概述
回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒，亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報(bào)警、過(guò)載報(bào)警、 工作溫度自動(dòng)控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。
原理
濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)推動(dòng)力．在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
應(yīng)用
適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒、比重大物料干燥。
如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
對(duì)有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
特點(diǎn)
要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。
轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。
流體通過(guò)筒體阻力小，功能消耗低。
對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。
操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。
技術(shù)規(guī)格
形式
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直接加熱
順流式
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直接加熱
順流式
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直接加熱
逆流式
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直接加熱
逆流式
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復(fù)合加熱
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復(fù)合加熱
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物料種類
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礦石
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HP 發(fā)泡劑
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高爐礦渣
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硫銨
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磷肥
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煤
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處理量(kg/h)
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1000
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466
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15000
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20000
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12000
|
5000
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初含水量(%)
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30
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13
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6
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1.5
|
5
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6.5
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終含水量(%)
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15
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0.3
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1
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0.1
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0.1
|
0.1
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平均粒徑(mm)
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6.5
|
0.05
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4.7
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0.5-1.7
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0.5
|
5
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物料堆積重量(kg/m3)
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770
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800
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1890
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1100
|
1500
|
750
|
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熱風(fēng)量(kg/h)
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39000
|
5400
|
10750
|
9800
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6500
|
16000
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入口氣體溫度(℃)
|
600
|
165
|
500
|
180
|
650
|
570
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物料出口溫度(℃)
|
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42
|
100
|
70
|
80
|
75
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加熱方式
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煤氣
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蒸氣式電加熱
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重油
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燃煤熱風(fēng)爐
|
重油
|
重油
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裝料系數(shù)
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6.3
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7
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7.5
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7.8
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18
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轉(zhuǎn)速(rpm)
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4
|
4
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3.5
|
3
|
4
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2
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傾斜度
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0.04
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0.005
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0.03
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0.05
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0.05
|
0.043
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抄板數(shù)目
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12
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24
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12
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22
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內(nèi)筒外面8
外筒內(nèi)面16
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6 12
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干燥器直徑(m)
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2.0
|
1.5
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2
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2.3
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外筒2
內(nèi)筒0.84
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外筒2.4
內(nèi)筒0.94
|
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干燥器長(zhǎng)度(m)
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20
|
12
|
17
|
15
|
10
|
16
|
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驅(qū)動(dòng)功率(kw)
|
22
|
7.5
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15
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11
|
11
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15
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