對金屬波紋管泄漏部位取樣著色檢查，發現泄漏部位在內層波紋管緊靠管接頭的波紋管{dy}個波峰上，裂紋呈周向分布，裂紋內表面開口較外表面大。由此可以推斷，裂紋由內向外擴展。
　　液硫本身有一定的酸性。在裝卸過程中，液硫又難免夾帶少量水及氧氣，氧化后呈一定的酸性，故進一步加大了液硫的酸度；另一方面，金屬波紋管材料在生產及加工過程中固溶處理不當，碳化物未能充分固溶，材料本身有碳化物析出，這樣大大降低了304不銹鋼本身的耐蝕性能，在酸性條件下，首先在這些位置發生微區電化學反應，出現腐蝕。
　　金屬波紋管斷裂部位位于{dy}個波峰的上側軟硬管交界處。由于軟管過長，斷裂處曲率過大，應力集中。另外，在使用過程中，采用間隙輸送液硫。不輸送時，停供蒸汽，軟管內液硫固化充滿軟管，使軟管變成剛性管，不能吸收躉船晃動位移時產生的應力。在上述兩種應力的共同作用下，金屬波紋管產生了應力腐蝕而開裂。