聚氨酯刮板V型空段清掃器 尾部安裝方便 清理輸送帶面裝置

V型空段清掃器憑結構精準性、材料適配性與安裝靈活性，已成為非工作面清潔的選擇。選用時需匹配物料特性、帶速、溫度及腐蝕性，并按規范安裝調節——注意位置精度、角度與壓力控制，否則易導致偏磨或清掃失效。日常需每2–4周檢查磨損、每月潤滑調節機構，刮板磨損超1/3即更換。

山東美奐橡塑。2026

V型空段清掃器是解決皮帶機回程段非工作面粘料問題的主流方案，其核心優勢在于“V型導向刮chu清理+聚氨酯柔性接觸”，清掃效率超95%且不傷皮帶。

V型空段清掃器專用于皮帶輸送機回程段尾部滾筒后方，對皮帶非工作面（背面） 粘附的煤泥、礦粉、粉塵等物料進行清理，防止積料卷入滾筒造成設備損傷或跑偏。它區別于頭部的一道清掃器（清承載面），是三道清掃系統中的“第三道-防-線”。

優勢與技術要點

g效無si角清掃：V型刮板呈人字形布局，將中間粘料向兩側導流集中刮chu清理，避免傳統平面刮板的中部殘留；對粉塵、細顆粒及輕度粘性物料清掃效率達95%以上。

耐磨且保護皮帶：刮板多采用邵氏硬度85–90的聚氨酯材質，彈性回復率高，摩擦系數低（0.8–0.9），既能抵御磨損，又不會刮傷皮帶表面。

自適應運行工況：支架配備彈簧/氣缸張緊裝置，可自動補償刮板磨損；部分機型采用平行四連桿結構，能隨皮帶輕微振動或上下波動實時貼合。

安-全耐用設計：前端采用弧形刮板（非平板），不易跳動、不內折，延長壽命并保障穩定刮料效果；具備阻燃抗靜電、耐腐蝕、耐高低溫（-43℃至120℃）等特性。

安裝與調節關鍵點【僅供參考】

適配場景與選型建議

典型行業：煤礦輸煤皮帶、水泥廠粉料輸送、港口散貨、電力廠灰渣運輸等。

工況適配：

普通場景 → 標準聚氨酯刮板；

酸堿腐蝕環境 → 耐腐聚氨酯或聚四氟乙烯材質；

高溫工況（短期＞80℃） → 丁基橡膠刮板；

高帶速（≤5 m/s）或重載 → 可選V型重型款，加大刀頭尺寸。

帶寬范圍：適配B=500–2200 mm輸送帶，常見型號如B1000、B1200、B1600等。