高頻淬火油（快速光亮型）DeRunKe金屬沾火油產品說明書

一、產品概述

DeRunKe金屬沾火油（快速光亮型）是專為高頻感應淬火工藝設計的特種熱處理介質，采用深度精制基礎油與復合添加劑體系，通過精*控制冷卻曲線實現快速冷卻與光亮表面的雙重效果。適用于汽車零部件、工程機械齒輪、軸承及精密模具等中低合金鋼的感應淬火處理。

二、特性

1. 快速冷卻性能
   在300℃高溫區冷卻速度達120℃/秒以上，確保工件快速通過奧氏體不穩定區，避免高溫轉變產物形成，提升淬硬層深度均勻性。

2. 光亮表面保障
   含高效光亮劑與抗氧化劑，淬火后工件表面無氧化膜殘留，呈現金屬本色，減少后續拋磨工序。

3. 熱穩定性優異
   高溫下（80℃連續工作）不產生結焦物，長期使用粘度變化率＜5%，延長設備清洗周期。

4. 低煙霧環保
   閃點＞180℃，蒸發損失率＜0.5%，工作環境煙霧濃度降低60%，符合GB/T 225-2020環保標準。

三、技術參數

四、應用指南

1. 工藝參數

   • 淬火溫度：800-850℃（奧氏體化溫度）

   • 淬火時間：根據工件厚度調整（建議15-30秒）

   • 油溫控制：20-60℃（最*工作溫度40℃）

2. 操作流程

   • 工件→高頻感應加熱→快速浸入淬火油→自然冷卻→回火處理

   • 建議采用循環過濾系統，定期檢測油品清潔度（雜質含量＜0.1%）

3. 安全注意事項

   • 遠離明火，工作區域配備消防器材

   • 操作時佩戴耐油手套及護目鏡

   • 廢油需按危廢標準處理

五、儲存與維護

1. 儲存條件
   陰涼干燥處密封保存，避免陽光直射，保質期12個月。

2. 維護建議

   • 每3個月檢測一次冷卻特性

   • 油溫超過70℃時需啟動冷卻系統

   • 定期補充光亮劑（每半年添加0.5%）

六、典型應用案例

• 汽車齒輪淬火：模數m=3的20CrMnTi齒輪，淬火后表面硬度HRC58-62，硬化層深度1.2-1.5mm，變形量＜0.05mm。

• 軸承套圈處理：GCr15材質，淬火后表面無裂紋，疲勞壽命提升30%。