電火花油HP型技術說明（DeRunKe火花機專用放電介質液體）

產品概述

電火花油HP型是專為電火花機(EDM)設計的放電介質液體，由DeRunKe公司研發制造。該產品采用深度加氫精制工藝，通過高壓加氫及異構脫蠟技術處理基礎油，顯著提升其熱穩定性和絕緣性能。作為電火花加工過程中的核心介質，其核心功能包括：維持電極間絕緣強度、快速冷卻放電區域、高效*除電蝕金屬微粒，并防止工件表面腐蝕。適用于精密模具、航空零部件及醫療器械等高精度加工領域。

核心特性

1. 基礎油體系
   以深度加氫礦物油為基底，經二次精煉去除芳烴組分，確保低粘度（典型值≤2.5mm2/s）和高閃點（≥110℃），實現快速流動性與高溫安全性平衡。

2. 復合添加劑體系

   • 抗氧化劑：抑制高溫氧化分解，延長使用壽命

   • 極壓添加劑：減少電極磨損，提升加工精度

   • 防銹劑：形成保護膜，防止工件銹蝕

   • 清潔分散劑：高效懸浮并排出碳化金屬顆粒

3. 環境友好設計
   低揮發性配方（VOC含量≤5%）配合無味特性，顯著降低作業環境異味。

技術優勢

• 加工性能
  低粘度特性確保快速滲透放電間隙，有效冷卻高溫區域（瞬時溫度可達10000℃以上），同時維持穩定的絕緣強度（擊穿電壓≥25kV）。

• 表面質量
  通過優化添加劑配比，減少加工表面微裂紋，顯著提升工件光潔度（Ra≤0.8μm），尤其適合火花加工需求。

• 設備兼容性
  與紫銅、石墨等11種電極材料兼容，適配沙迪克、三菱等主流品牌電火花設備，循環系統腐蝕率低于0.01mm/年。

應用場景

1. 精密模具加工
   在汽車覆蓋件模具、家電注塑模具等場景中，有效防止電極積碳，延長工具壽命30%以上。

2. 硬質合金加工
   針對鈦合金、鎢鋼等難加工材料，通過持續冷卻避免熱變形，公差控制精度達±0.005mm。

3. 微細孔加工
   在醫療器械針頭、噴嘴等微小結構加工中，憑借低粘度特性實現0.1mm孔徑的穩定放電。

使用規范

• 存儲條件：避光存放于5-35℃環境，保質期60個月

• 更換周期：建議每800-1000加工小時或油液渾濁度＞50NTU時更換

• 安全防護：操作時需佩戴防護手套，避免長期皮膚接觸