橡膠硫磺母粒造粒機(jī) 橡膠硫磺母粒造粒設(shè)備 橡膠硫磺母粒造粒生產(chǎn)線
目前，我國(guó)預(yù)分散膠母粒主要依靠進(jìn)口。橡膠母粒造粒機(jī)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的預(yù)分散膠母粒雖然解決了粉塵飛揚(yáng)、不良?xì)馕逗陀卸緭]發(fā)物的揮發(fā)問(wèn)題，但仍然存在很多問(wèn)題，例如顆粒粘接和粘連、分散效果差、顆粒軟、流動(dòng)性差、載體橡膠選擇不嚴(yán)格致使膠母粒應(yīng)用范圍受到限制等，能夠達(dá)到德國(guó)萊茵預(yù)分散效果的產(chǎn)品我國(guó)還不能自己生產(chǎn)。在全球經(jīng)濟(jì)一體化的大背景下，開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的替代或者超越類似萊茵產(chǎn)品的要求越來(lái)越緊迫。
我公司所研究開(kāi)發(fā)的橡膠助劑預(yù)分散膠母粒設(shè)備是按“綠色化工”新概念所開(kāi)發(fā)的一類新型工藝，是旨在對(duì)傳統(tǒng)的橡膠加工助劑進(jìn)行全面升級(jí)換代的一類新產(chǎn)品，是指以高聚物作載體的橡膠助劑母粒，其優(yōu)點(diǎn)是在較低的混煉度下，該體系也具有較低的粘度和低剪切率，因而易于分散。采用橡膠助劑預(yù)分散膠母粒取代普通粉體橡膠加工助劑，可減少和化學(xué)煙霧及粉塵飛揚(yáng)，改善分散效果和加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量，方便使用，降低混煉度，有利于節(jié)能，方便存貯和自動(dòng)化計(jì)量等。根據(jù)目標(biāo)市場(chǎng)調(diào)查分析，該項(xiàng)目具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，具有良好的推廣應(yīng)用前景。
橡膠母粒造粒機(jī)密煉機(jī)的團(tuán)狀料經(jīng)提升機(jī)，雙腕喂料機(jī)，擠出機(jī)，切粒，冷卻，篩分，終端料倉(cāng)全部自動(dòng)化，流水作業(yè)。物料密煉后經(jīng)過(guò)雙腕喂料機(jī)強(qiáng)制進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)，螺桿芯部通水，螺桿全稱分散，無(wú)過(guò)分摩擦熱。分散效果優(yōu)異，主機(jī)電流小，節(jié)能環(huán)保。橡膠母粒造粒機(jī)的溫度控制，確保了低溫造粒的工藝，特殊的隔離劑回收系統(tǒng)，有效解決了生產(chǎn)中粉塵問(wèn)題，而且加的隔離劑不會(huì)造成太大的浪費(fèi)，回收后的隔離劑能再次利用。
橡膠母粒造粒機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：采用全程冷加工制備新工藝，具有加工溫度較低，能防止橡膠助劑出現(xiàn)熔融后再結(jié)晶而破壞原來(lái)細(xì)化了的助劑顆粒尺度，限度地保證了配方設(shè)計(jì)中“細(xì)化增溶”的特點(diǎn)。
本產(chǎn)線的特點(diǎn)：全面采用了全程低溫加工的工藝，不光具有加工溫度較低，還能防止橡膠助進(jìn)劑出現(xiàn)先熔融后再度的結(jié)晶從而破壞原來(lái)細(xì)化了的助劑顆粒，所以本組限度地保證了配方設(shè)計(jì)中“細(xì)化增溶”的好處。
產(chǎn)品配置，1、捏煉機(jī)（料子在些會(huì)進(jìn)行混煉及分散動(dòng)作）2、雙鏈條送料機(jī)（把捏煉出來(lái)的料送給喂料機(jī)）3、錐雙喂料機(jī)（專喂密煉出來(lái)的團(tuán)狀的料）4、單螺桿擠出機(jī)（這壓實(shí)擠出過(guò)濾）5、隔離劑喂料系統(tǒng)（橡膠很粘的，加入些隔離劑讓出來(lái)的粒不粘在一起）6、對(duì)吹熱切機(jī)頭7、二級(jí)旋風(fēng)分離器8、隔離劑回收系統(tǒng)9、加長(zhǎng)風(fēng)冷振動(dòng)篩10、成品料倉(cāng)。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性