具有內(nèi)齒的驅動齒輪（外轉子）帶動內(nèi)轉子在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉動。

泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉動時，在吸入口形成負壓，液體被吸入，轉子將液體帶到排出口，受壓排出泵體，完成液體的輸送。

轉子部件：包括內(nèi)轉子和外轉子，是實現(xiàn)液體輸送的核心部件，相互嚙合的轉子在轉動過程中形成了不斷變化的工作容積，從而完成吸液和排液過程。

泵體：是泵的主體結構，為轉子的運轉提供了封閉的空間，并且與前蓋、后蓋等部件共同構成了液體的流道。

軸：用于連接轉子和驅動裝置，將電機的動力傳遞給轉子，使轉子能夠旋轉。

密封裝置：有機(以實際報告為主)(以實際報告為主)械密封和填料密封兩種形式。機械密封具有較好的密封性能，適用于大多數(shù)工況；對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強的介質(zhì)，通常選用填料密封5。

軸承：支撐泵的軸，減少軸的摩擦和磨損，保護泵的正常運轉。為了提高軸承的使用壽命和性能，通常會采用特別的潤滑方式。

托架：用于固定泵體和支撐整個泵的重量，同時也方便泵的安裝和拆卸。

輸送性能好：輸送液體平穩(wěn)，無脈動，振動小，噪音低，能夠確認液體的穩(wěn)定輸送，對于對輸送過程要求較高的場合非常適用。

自吸能力好：具有較強的自吸性能，無需額外的輔助設備即可完成自吸過程，能夠速度適宜將液體吸入泵內(nèi)，提高了工作效率。

耐腐蝕(以實際報告為主)(以實際報告為主)性好：通過正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，并且使用溫度可達 200℃，適用于各種腐蝕性介質(zhì)的輸送。

磨損小壽命長：內(nèi)外轉子轉向相同，相對運動速度較低，磨損小，使用壽命長，減少了設備的維護和更換成本。

流量調(diào)節(jié)方便：泵的轉速與流量呈線性函數(shù)關系，可通過適當改變轉速來改變泵的流量，滿足不同工況下的流量需求。

關注輸送介質(zhì)的工作溫度，確認泵在合適的溫度范圍內(nèi)工作。

了解介質(zhì)在不同溫度下的粘度，以便選擇合適的泵型號和參數(shù)。

考慮介質(zhì)的腐蝕性，選擇相應的耐腐蝕(以實際報告為主)(以實際報告為主)材料。

確定泵的進出口壓力、工作流量等參數(shù)，以滿足生產(chǎn)需求。

考慮配套要求，如與電機的連接方式、安裝尺寸等。