泰州工業路由器外殼鈑金加工廠家承接各種非表機柜機箱外殼定制加工，承接各種非表定制加工，加工廠配備完整的生產加工流程和高精密大品牌加工設備，采用業內先進的生產加工技術，專業加工團隊，加工材料充足多樣，加工精度為0.1mm，提供切割，折彎，翻邊，壓鉚，沖孔，折彎，焊接，機加工，噴塑等一站式加工服務，自主加工工廠，保工保期

加工材料：不銹鋼，冷軋板，鍍鋅板，鐵板，鋁板，熱軋板等根據客戶定制，支持來圖來料來樣加工

加工設備：激光切割機，數控折彎機，翻邊機，壓鉚機，攻絲機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，雕刻機，自動點膠機，激光焊接機，氬弧焊機，二保焊機，機器人焊接機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴格質檢，配備三座標等精密檢測儀器，保質保量

泰州工業路由器外殼鈑金加工流程：

1、下料：這是加工過程的起點，根據設計圖紙，通過剪板機從大板材上切割出合適尺度的零件和材料。下料后，工人會在每塊材料的表面上用符號標出材料編號

2、數控加工：包括沖壓、切割等。沖壓、切割完成后，將零件從微型接頭上取下，然后送至折彎機進行曲折。在曲折過程中，首要考慮的是刀具選擇、曲折順序、曲折補償、曲折干預等

3、折彎：使用折床及相關的折彎模具將工件由折彎機成型，這一過程可以加強加工工件的強度

4、焊接：常見的焊接加工種類包括二保護焊、氬弧焊、電焊、機器人焊接及碰焊等，其工藝主要就是將2個或2個以上的零件組焊在一起，達到成品或組裝配件加工的目的

5、表面處理：根據需要，工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般表面處理方式有電鍍、靜電粉末噴涂，噴涂前要進行磷化處理

6、拼裝：機箱機柜組裝通常是產品完成的關鍵一步，如果組裝包括焊接工序，那么必須保證機箱機柜的零件是清潔的。如果零件已經進行了粉末噴涂，則通常使用鉚接和螺栓連接等其他方法進行組裝

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