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項(xiàng)目
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詳述
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設(shè)備型號(hào)
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KER-GW-500KW1700℃-W型
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主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）
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12000×5000×1800mm
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使用維修尺寸（長(zhǎng)*寬*高）
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20000×10000×3000mm
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獨(dú)立電控柜與設(shè)備主機(jī)間隔距離
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1500mm
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設(shè)備內(nèi)部寬度
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2000mm
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設(shè)備支撐架高度
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1800mm
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加熱段內(nèi)部高度
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200mm
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抑制器開(kāi)口高度
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200mm
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設(shè)備控制方式
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PLC自動(dòng)化
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電源電壓
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AC380+/10%V
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電源頻率
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50Hz
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微波頻率
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2450MHZ
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微波功率
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500KW
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整機(jī)功率
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500KW
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視在功率
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600 KW
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微波泄露值
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≤2 mw/cm2
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使用環(huán)境
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無(wú)易燃易爆氣體及腐蝕性氣體
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變頻電源封閉式
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油浸水冷式
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磁控管冷卻方式
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水冷式
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設(shè)備噪音
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<70db
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Zui高溫度
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1700℃
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測(cè)溫范圍
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0~1800℃
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控溫精度
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±2℃
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作業(yè)時(shí)電控柜內(nèi)部溫度
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<50℃
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作業(yè)時(shí)加熱腔外表面溫度
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60℃-70℃
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作業(yè)時(shí)電氣箱外表面溫度
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<70℃
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環(huán)境溫度要求
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0-40℃
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環(huán)境濕度要求
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<80%
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設(shè)備主體材質(zhì)
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國(guó)標(biāo)工業(yè)碳鋼
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使用產(chǎn)地
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遼寧省朝陽(yáng)市
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適用
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鈦產(chǎn)品
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微波高溫?zé)Y(jié)爐是一種新型的高溫?zé)Y(jié)裝備，具有傳統(tǒng)高溫?zé)Y(jié)裝備無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。它采用微波加熱原理，可以實(shí)現(xiàn)快速、均勻、可控的高溫加工過(guò)程。
微波燒結(jié)與傳統(tǒng)燒結(jié)技術(shù)相比,具有許多突出優(yōu)點(diǎn):
(1)微波燒結(jié)能非chang快地將電磁波的能量轉(zhuǎn)化為物質(zhì)分子的能量,從而使得材料可內(nèi)外同時(shí)加熱,使材料內(nèi)部溫度梯度很小,材料內(nèi)部熱應(yīng)力減zhizui低,因此能有效緩解材料在燒結(jié)過(guò)程中的開(kāi)裂與變形。
(2)微波燒結(jié)可顯著降di燒結(jié)溫度,并由于加熱速率快,使得燒結(jié)周期大大縮短,從而大幅降di了能耗,比常規(guī)燒結(jié)節(jié)能70%～90%;而且能顯著減少燒結(jié)氣氛的氣體使用量,使得燒結(jié)過(guò)程中的廢物、廢熱排放量顯著降di。
(3)在微波電磁能的作用下,材料內(nèi)部分子的動(dòng)能增加,擴(kuò)散系數(shù)提高,燒結(jié)活hua能降di,使得晶粒來(lái)不及長(zhǎng)大就被燒結(jié),從而得到均勻的細(xì)晶粒組織;并且材料的孔隙率小,孔隙形狀也比傳統(tǒng)燒結(jié)的更圓滑,使材料具有更優(yōu)良的力學(xué)性能。
在燒結(jié)高密度合金時(shí),由于固、液相密度差異較大,在重力作用下固相會(huì)發(fā)生沉降,坯體在燒結(jié)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生變形。使用微波燒結(jié)技術(shù)升溫速率較快,能有效控制這一問(wèn)題。