五味子提取生產(chǎn)過程中，目前大多采用有機(jī)溶劑提取工藝，再結(jié)合單效、多效濃縮、減壓真空濃縮等方法將有機(jī)溶劑回收，然后將濃縮噴干制成粗品。

五味子提取傳統(tǒng)工藝的劣勢：

1、植物提取液體積大、熱濃縮消耗蒸汽多，能耗大；

2、提取液熱濃縮過程中，回收有機(jī)溶劑的損失較大，增加了生產(chǎn)成本；

五味子提取膜過濾濃縮工藝：

五味子提取液→離心/板框→微濾/超濾→膜濃縮→單效/多效→后續(xù)工藝

通過多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，和誠過濾采用陶瓷膜分離技術(shù)與超濾膜納濾膜有機(jī)的相結(jié)合的集成膜分離工藝，形成階梯式過濾分離精制藥液，合理地運(yùn)用兩類膜分離的優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用于中成藥提取精制。

膜分離設(shè)備能有效剔除藥液中蛋白質(zhì)、樹脂、熱源等雜質(zhì)。超濾膜孔徑、材質(zhì)可選擇性范圍廣，可根據(jù)具體產(chǎn)品進(jìn)行分析和選擇。膜濃縮設(shè)備可以有效的截留指標(biāo)成分，脫出溶劑，達(dá)到濃縮的目的；濃縮出水無色澄清透亮，可以直接提取回用或排放，節(jié)約水資源，減輕環(huán)保壓力。膜分離膜濃縮均可常溫下運(yùn)用，不會破壞藥液中熱敏成分。膜濃縮脫水或脫醇能耗僅為10-15元/噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)熱濃縮250-350元/噸。可大幅度節(jié)約企業(yè)成本。

和誠過濾提供中小試實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)超濾膜設(shè)備、陶瓷膜設(shè)備、納濾、反滲透膜設(shè)備，植物提取生產(chǎn)線整線設(shè)備，更多植物、中藥、茶提取過濾濃縮系統(tǒng)問題，可來電咨詢。