啤酒廠訂購年產十萬噸灌裝釀酒設備

啤酒設備主體包括糖化系統(兩鍋三器)、發酵系統(六支發酵罐)、過濾系統、CIP洗滌系統、配電及恒溫控制系統、制冷系統等（1支酒，精冰水組合罐）、售酒系統、管路、閥門等輔助配件。

一、粉碎系統：麥芽粉碎機

二、糖化系統： 1.糖化鍋 2.過路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式換熱器 5.麥汁導料泵 6.糖化組合管路 7.麥汁測溫計 8.測溫充氧組合 9.測量筒 10.糖度計 11.出糟把和叉 12.內排氣桶

糖化系統說明:對釀酒原料（麥芽）進行前期粉碎處理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用。

三、發酵系統

1.發酵罐 2.麥汁軟管 3.低溫冷媒管路 4.不銹鋼蝶閥 5.移動清洗泵 6.自動排壓系統 7.壓力表

發酵系統說明:此階段為啤酒釀造階段。具體流程為：投料-糖化-過濾-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麥汁熱交換，然后泵入發酵罐進行發酵。啤酒發酵罐存儲12-15天時間即可發酵儲存成熟。

四、制冷系統

1.制冷機組 2.酒，精冰水罐 3.保溫管路 4.管道循環泵 5.蝶門

制冷系統說明:本系統設備主要工藝耗冷即麥汁、發酵液、成品啤酒降溫和發酵過程中釋放的需要轉移的熱量，分為倆部分，麥汁冷卻采用倆段式板換;設備冰水泵。冷卻時自來水預換熱，階段采用冷媒換熱；發酵罐采用酒精水冷卻，設備冰水罐，降溫時由冰水罐里的酒精水泵輸入，制冷機用來給冰水罐制冷.

五、西門子控制柜

1.控制柜 2.溫度檢測 3.控制線 4.信號線5.漏電綜合保護器6.交流變頻接觸器 7.溫度傳感器

控制系統說明：控制系統采用儀表控制，含動力控制、制冷控制、發酵控制、主要用于整個系統的自控。能夠自動控制發酵罐溫度及冰水罐溫度，控制精度分為上下0.1攝氏度；集約化、簡單化、自動化程度高，便于操作。

六、售酒系統

售酒器(可自由控制出酒流速度與泡沫比例)

史密力維大型啤酒設備采用激光切割和弧焊機制造技術，能夠實現無菌操作，節能效果明顯。啤酒設備采用進口聚氯酯保溫措施，整體及管道布局美觀大方，無衛生死角。操作方便，***、安全、自動化程度高。設備型號從100升-5000升，種類多樣，也可以量身定制。

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