廣東日產(chǎn)5000升大型精釀啤酒設(shè)備
精釀啤酒設(shè)備是一家啤酒設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)，公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、安裝、調(diào)試各種啤酒設(shè)備及其配套設(shè)施。公司以誠(chéng)信為本的為核心理念，本著“合作共贏的經(jīng)營(yíng)理念，目前公司主要生產(chǎn)啤酒設(shè)備 、啤酒廠設(shè)備 、酒店啤酒設(shè)備、啤酒實(shí)驗(yàn)設(shè)備 、發(fā)酵設(shè)備 、糖化設(shè)備 、啤酒輔助設(shè)備等，公司主要生產(chǎn)設(shè)備型號(hào)從日產(chǎn)10000噸------100噸以上，同時(shí)根據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì)定制不同型號(hào)的精釀啤酒設(shè)備 。
精釀啤酒設(shè)備采用激光切割和弧焊機(jī)制造技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)菌操作，節(jié)能效果明顯。精釀啤酒設(shè)備采用進(jìn)口聚氯酯保溫措施，整體及管道布局美觀大方，無(wú)衛(wèi)生死角。操作方便，性能穩(wěn)定、安全、自動(dòng)化程度高。，種類多樣，也可以量身定制。
大型精釀啤酒設(shè)備配置；
一、粉碎系統(tǒng)：麥芽粉碎機(jī)
二、糖化系統(tǒng)： 1.糖化鍋 2.過(guò)路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式換熱器 5.麥汁導(dǎo)料泵 6.糖化組合管路 7.麥汁測(cè)溫計(jì) 8.測(cè)溫充氧組合 9.測(cè)量筒 10.糖度計(jì) 11.出糟把和叉 12.內(nèi)排氣桶
糖化系統(tǒng)說(shuō)明:對(duì)釀酒原料（麥芽）進(jìn)行前期粉碎處理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用。
三、發(fā)酵系統(tǒng)
1.發(fā)酵罐 2.麥汁軟管 3.低溫冷媒管路 4.不銹鋼蝶閥 5.移動(dòng)清洗泵 6.自動(dòng)排壓系統(tǒng) 7.壓力表
發(fā)酵系統(tǒng)說(shuō)明:此階段為啤酒釀造階段。具體流程為：投料-糖化-過(guò)濾-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麥汁熱交換，然后泵入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。啤酒發(fā)酵罐存儲(chǔ)12-15天時(shí)間即可發(fā)酵儲(chǔ)存成熟。
四、制冷系統(tǒng)
1.制冷機(jī)組 2.酒，精冰水罐 3.保溫管路 4.管道循環(huán)泵 5.蝶門(mén)
制冷系統(tǒng)說(shuō)明:本系統(tǒng)設(shè)備主要工藝耗冷即麥汁、發(fā)酵液、成品啤酒降溫和發(fā)酵過(guò)程中釋放的需要轉(zhuǎn)移的熱量，分為倆部分，麥汁冷卻采用倆段式板換;設(shè)備冰水泵。冷卻時(shí)自來(lái)水預(yù)換熱，階段采用冷媒換熱；發(fā)酵罐采用酒精水冷卻，設(shè)備冰水罐，降溫時(shí)由冰水罐里的酒精水泵輸入，制冷機(jī)用來(lái)給冰水罐制冷.
五、西門(mén)子控制柜
1.控制柜 2.溫度檢測(cè) 3.控制線 4.信號(hào)線5.漏電綜合保護(hù)器6.交流變頻接觸器 7.溫度傳感器
控制系統(tǒng)說(shuō)明：控制系統(tǒng)采用儀表控制，含動(dòng)力控制、制冷控制、發(fā)酵控制、主要用于整個(gè)系統(tǒng)的自控。能夠自動(dòng)控制發(fā)酵罐溫度及冰水罐溫度，控制精度分為上下0.1攝氏度；集約化、簡(jiǎn)單化、自動(dòng)化程度高，便于操作。
六、售酒系統(tǒng)
廣東日產(chǎn)5000升大型精釀啤酒設(shè)備，五噸糖化釀酒設(shè)備
售酒器(可自由控制出酒流速度與泡沫比例)