河北史密力維環(huán)保科技有限公司
聯(lián)系人:陳翡
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地址:河北滄州青縣馬場鎮(zhèn)王偉屯工業(yè)園
精釀啤酒釀造設備廠家
史密力維精釀啤酒設備生產廠家,是一家生產兩鍋三器的精釀啤酒設備廠家,一批自動化的生產設備,嚴格的工藝流程,從原材料到成品,嚴把質量關。精釀啤酒設備采用.精湛的精釀啤酒技術.公司生產的啤酒設備從材質.工藝及釀酒技術在可根據(jù)客戶需求量身定做.合作的客戶有酒吧.燒烤店.精釀主體餐廳.精釀啤酒屋等
史密力維精釀啤酒設備廠家全力滿足客戶的需求,生產的精釀啤酒設備內膽采用304不銹鋼制造,外包根據(jù)客戶要求,采用不銹鋼拋光,啞光,電鍍,紫銅等形式.外觀美觀.人孔.CIP清洗系統(tǒng).溫度計接口.取樣口等配置齊全,小錐底60°形
狀設計可有效改善啤酒酵母的沉淀.采用啤酒標準化釀造生產技術,在線數(shù)據(jù)實時監(jiān)測,可實現(xiàn)遠程監(jiān)控.
啤酒設備需配合特定釀造工藝來保證持續(xù)生產啤酒。
由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié),在不同的罐內制備麥汁、原液,經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。
發(fā)酵結束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺 菌設備,可將啤酒灌瓶或裝聽,從而保存更長時間。
除了提供啤酒設備,史密力維啤酒設備廠家還提供啤酒設備安裝調試和售后服務,酒種的釀造配方及工藝,釀酒師的培訓,舊設備擴產升級服務等。
整套啤酒設備的主體部分糖化系統(tǒng),發(fā)酵系統(tǒng),冰水罐等雙層保溫罐體部件,閥體管件等均采用衛(wèi)生級不銹鋼材質。保證了啤酒的鮮美口感、衛(wèi)生指標,同時也大大延長了設備的有效使用年限。
2000升精釀啤酒設備配置
基礎的精釀啤酒設備分為哪些部分呢? 基本的精釀啤酒設備一般分為:1、麥芽粉碎系統(tǒng);2、糖化系統(tǒng);3、發(fā)酵系統(tǒng);4、制冷系統(tǒng);5、CIP清洗系統(tǒng);6、控制系統(tǒng);7、灌裝設備;8、蒸汽、空壓等其他輔助系統(tǒng)。接下來我們簡單介紹一下這八個部分。 一、粉碎系統(tǒng)
粉碎系統(tǒng)主要由,麥芽粉碎機、麥芽儲存和上料設備組成。小型設備只配麥芽粉碎機就可。
二、糖化系統(tǒng)
糖化系統(tǒng)是整套設備的釀造是負責把麥芽制成麥汁的一個過程。即“糖化-過濾-煮沸-旋沉”四個主要工藝步驟;糖化設備中需要有糖化罐、過濾罐、煮沸罐、旋沉罐來依次完成上述工藝過程,熱水鍋屬于輔助設備。同時需要一系列附屬設備,包括制備蒸汽的蒸汽鍋爐,水處理設備,換熱設備,以及糖化用檢測與服務設備等。這些附屬設備和糖化設備按照一定的工藝流程和要求用來實現(xiàn)麥汁制備過程。在選擇購買時,設備的大小、類型、配置是根據(jù)場地情況、釀造工藝要求及產量批次要求來定的。同時還要考慮投資成本。
三、發(fā)酵系統(tǒng) 發(fā)酵系統(tǒng)由多個發(fā)酵罐組成,內膽、外皮全部采用不銹鋼制造。依據(jù)不同類型的啤酒發(fā)酵工藝,精釀啤酒發(fā)酵周期長短也有所不同,少則十幾天,多則半年之久,一般認為,發(fā)酵周期長的精釀啤酒的酒體品質要高于短發(fā)酵周期的精釀啤酒類型。根據(jù)傳統(tǒng)方法,啤酒發(fā)酵過程分前發(fā)酵(又名主發(fā)酵)和后發(fā)酵兩個階段。
四、制冷系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)主要功能是為旋沉后麥汁的降溫和發(fā)酵降溫提供冷源。主要設備由:冰水罐(添加罐體容積30%的乙二醇或食用酒精,保證零下6℃不結冰),冷水罐(大設備且多批次釀造需要配備,小型設備可以不用),制冷機組成。 五、CIP清洗系統(tǒng) CIP系統(tǒng),是指的啤酒廠普遍采用的原位清洗法對設備進行清洗和,即在密閉環(huán)境下,不拆動設備零件或管件,對啤酒設備進行清洗及。
六、控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng),主要是指各個系統(tǒng)的電控、半自動、自動控制。糖化系統(tǒng)的控制,發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)的控制等。小型設備的控制比較簡單,價格相對便宜。大型設備設備的控制要求較高,自動化水平及復雜程度較高,成本也高。 七、灌裝設備 灌裝系統(tǒng)設備主要是指啤酒發(fā)酵成熟后的酒液進行后續(xù)處理包裝。簡易的灌瓶機、灌桶機、洗桶機;自動化較高的灌瓶機和易拉罐灌裝設備。以及過濾設備、包裝設備等
八、輔助設備 輔助設備泛指除了以上系統(tǒng)之外的設備。如果蒸汽鍋爐提供蒸汽系統(tǒng)。釀造用水的水處理設備。以及氣體系統(tǒng)等配套設備。
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