聚羧酸常溫合成設備（五大優(yōu)勢）：

1、操作簡單，合成時間僅需3小時；方便、高*。

2、無需加熱，節(jié)省生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染；節(jié)能、環(huán)保。

3、設備簡單緊湊，方便安裝，占地面積小；低成本高回報。

4、設備成本低。

5、母料產(chǎn)品性能穩(wěn)定，適用環(huán)境廣泛，配方簡單

聚羧酸母液的五大特點：
1、綠色、環(huán)保：所用原料無害，生產(chǎn)過程中無三廢產(chǎn)生。
2、混凝土硬化和耐久性能高：混凝土各齡期強度高，體積穩(wěn)定性好，抗?jié)B、抗凍融、抗腐蝕和抗碳化性能突出。
3、適應性廣：對硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、灰水泥、火山灰水泥和各種摻合料均具有廣泛的適應性。
4、綜合性能突出：產(chǎn)品具有較高的減水率（減水率可達35%以上）和較低的坍落度損失率，改善混凝土的工作性能、提高混凝土強度和耐久性。
5、混凝土工作性好：新拌混凝土和易性良好，不離析，不泌水，粘聚性好，含氣量適中，適于泵送。

聚羧酸減水劑的作用：

1）、在保持混凝土澆筑性能和強度不變的情況下，可以大幅度減少水和水泥的用量，降低成本，提高混凝土經(jīng)濟性；

2）、水泥用量不變時，減少用水量，降低水膠比，從而提高混凝土強度性能；

聚羧酸減水劑合成控制系統(tǒng)(聚羧酸減水劑生產(chǎn)線自動化設備|聚羧酸減水劑生產(chǎn)線自動化設計)優(yōu)勢：

1.可根據(jù)現(xiàn)場客戶實際情況定制不同的系統(tǒng)運行監(jiān)控畫面，可包括存儲罐液位監(jiān)測及超限報警，
反應釜溫度、壓力和重量監(jiān)測報警，降溫水流量監(jiān)測報警，同時具備自診斷功能，可根據(jù)畫面提示找到故障點。

2.根據(jù)減水劑原料繁多，配方多變，原料儲料罐少的特點，本系統(tǒng)可根據(jù)配方配置自動尋找原料所在儲料罐，
不需要儲料罐固定裝某幾種原料，只需配料前設置儲料罐所裝原料名稱即可，解決了儲料罐少的問題。

3.各反應釜可以同時加不同的物料，并且每個加料動作都可自動或手動操作，投料重量可在畫面中顯示；在配料過程中，
當加料重量快到設定值時，系統(tǒng)將自動通過變頻器調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速從而控制流速，可使配料精度達到±10KG以內(nèi)。同時可根據(jù)客戶要求設置攪拌時間和速度。

防腐塑料攪拌罐廣泛應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用PE、PP等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結(jié)構(gòu)設計合理、工藝先進、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設備。

自動化系統(tǒng)說明

一、反應釜進水自動化。（設置進水量，進水達到該參數(shù)時自動停止 ）

二、滴加自動化控制：滴加進程中系統(tǒng)自動測算出相應流量并時時矯正，并有速度和時間記錄。

三、溫度自動化控制：生產(chǎn)前底水自動加溫至設定溫度，并記錄溫度變化。

四、生產(chǎn)流程自動化：反應完成后保溫時間，補水后的攪拌時間均可輸入?yún)?shù)控制啟停。

五、母液出料自動化：可在出料系統(tǒng)中預先設置，也可在操作界面中選擇母液儲罐。

六、復配自動化：復配的進水由設置參數(shù)控制啟停，母液投加量由設置參數(shù)控制啟停。