燒結焊劑在焊接過程是一個非常復雜的物理化學過程，其特點是反應溫度高、時間短，參加反應的各種物相難以達到平衡，因此，關于焊劑組分對焊接工藝性能的影響規律的研究，國內外最常用的仍然是采用大量試驗的方法。

      燒結焊劑通常由多種礦物質、化工原料和鐵合金等組成，是一個多元體系。在焊接過程中，焊劑由固態變為液態是在一定溫度區間內進行的。焊劑的熔化特性是指焊劑熔化溫度的高低和熔化溫度區間的大小。焊劑的熔點是指焊劑開始熔化的溫度，又稱造渣溫度，它可以近似反映實際焊劑熔化的初始狀況，對焊接過程的電弧空腔形成及熔渣的粘度和流動性等均有重要影響，可以作為分析焊劑工藝性能的一項指標。

    燒結焊劑，是眾多焊劑的品種中，大家比較常見的一種，而且運用范圍也是越來越廣泛。下面來給大家講解一下焊劑的使用注意事項！

說明

燒結焊劑SJ101 是氟堿型顆粒狀燒結焊劑。高堿度值，雜質成分P, S含量低。脫渣容易，力學性能優良，焊道光滑，廣泛應用于管線鋼X60，X65的焊接和鋼結構。由于焊縫中的擴散氫含量（≤5ml/100g）和含氧量低，即使在低溫下，也能獲得高韌性和高抗裂性能。可用于多絲焊，雙面單道焊。焊接速度可以達到每分鐘1.6-1.9米。

用途

配合相應的焊絲（如, H08MnMoA, H08Mn2MoA, H10Mn2等） ，主要用于焊接低碳鋼及某些低合金鋼（如 16Mn、X65 、X70 、14MnNiq 、Q345C 等）結構和鍋爐壓力容器 、船舶、橋梁、輸油管線等埋 弧焊接。

 焊劑化學成分(%)

熔敷金屬力學性能

注意事項

1、焊劑在使用前須經300 ℃-  350℃烘焙2小時。
2、焊前應清出焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

河南德森焊接技術有限公司主要經營：埋弧焊焊劑-（燒結焊劑，熔煉焊劑），埋弧焊絲，碳鋼和低合金鋼焊條，不銹鋼焊條，堆焊焊條，耐熱鋼與低溫鋼焊條，鑄鐵焊條。