金屬粉末燒結濾芯是由金屬粉末通過模具壓制后高溫燒結而成，采用技術和通過嚴格控制的每一步生產工藝（包括粉末顆粒分布，成型及燒結），具有機械強度高，耐高溫、耐腐蝕性能好，孔徑分布均勻、透氣性好、可清洗再生、可焊接及可機械加工等優點。

寶雞市盈高金屬材料有限公司專業主要生產金屬粉末燒結濾芯濾板，通過調整粉末顆粒尺寸和工藝條件，從而能夠生產出過濾精度范圍較廣的金屬粉末燒結濾材。由于金屬粉末燒結濾芯具有的諸多優點，這類產品被廣泛應用于催化劑的回收、化工、醫藥、飲料，食品、冶金、石油、環保發酵等領域中的氣液過濾與分離，如：藥液、油類、飲料、礦泉水等液體的粗濾和精濾；各種氣體、蒸汽的除塵、除油霧；消音、阻焰、氣體緩沖等。

金屬粉末燒結濾芯材質分為鈦的和不銹鋼的，由于原材料精選精良，可以根據原材料的空隙大小，有效合理的控制滲透性和強度，從而產品具有優良的過濾精度，過濾阻抗，機械強度，耐磨性，耐腐蝕性，和被加工型，綜合性能明顯良好。得到廣大客戶的青睞。

金屬粉末燒結濾芯主要聯結方式：標準接口（如222、220、226）、快接口連接、螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定制接口。

金屬粉末燒結濾芯主要應用于：

1、制藥行業輸液、小針劑、口服液濃配環節中的脫炭過濾及稀配環節中的終端過濾前的保安過濾。

2、原料藥生產過程中的除雜質過濾，物料的脫炭過濾和精濾。

3、水處理工業中的超濾、RO、EDI系統的保安過濾，后過濾及臭氧曝氣。

4、食品飲料中的飲料、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。

5、化學工業中液體產品、液體原料、醫藥中間體的脫炭過濾及精密過濾，超細精體、催化劑的回收，樹脂吸附后的精密過濾及系統導熱油、物料的除雜過濾，催化氣體凈化等。

6、油田回流水濾，海水淡化領域反滲透前的保安過濾。

7、染料行業的高溫脫炭、脫白士過濾。

8、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。

金屬粉末燒結濾芯根據污染情況及污染物的化學性質并結合金屬的物化性，可分別采用物理方法和化學方法進行再生清洗。物理方法主要采用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔。化學方法主要采用：稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。

化學清洗方法：

1、制藥和化工領域的脫炭過濾，要經常采用反吹、反沖洗方法并結合超聲清洗效果。2、制水行業，因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達到清洗效果。

3、原液過濾，要結合污染物的化學性質，分別采用以下方法進行清洗：

（1）堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純溶液浸泡30-60分鐘，溫度40度左右，在超聲波清洗機中*。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。（2）酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度左右。在超聲波清洗機中。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內外沖洗至中性，側導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。

（3）有機物污染可結合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結合酶清洗效果更理想（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）。

（4）以上幾種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，結合超聲波清洗機效果。

注意：要經常在線反吹洗（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖），可減少用以上方法清洗的次數。