SIL硅膠FDA食品級密封圈EPDM/FKM/NBR/VITON/AFLAS/HNBR
公司生產(chǎn)的O形圈的材料有丁腈橡O形圈膠、羧酸腈O形圈、氟橡膠O形圈、乙丙橡膠O形圈、氫化丁腈橡膠O形圈、硅橡膠O形圈、氯丁橡膠O形圈、氟硅橡膠O形圈、聚氨酯O形圈、氯醇橡膠O形圈、丁苯橡膠O形圈、丁基橡膠O形圈。
O型圈，（又稱：O型環(huán)、O環(huán)、O形環(huán)）是一種圓環(huán)形狀的機(jī)械墊片，它是環(huán)狀的彈性體，斷面為圓形，一般會固定在一凹槽中，組裝過程中會被兩個(gè)或兩個(gè)以上的組件壓縮，因此產(chǎn)生密封的接口。因?yàn)閮r(jià)格便宜，制造簡單，功能可靠，并且安裝要求簡單，O型圈是見的密封用機(jī)械設(shè)計(jì)。可以承受幾十帕斯卡（千磅）的壓力。O型圈可用于靜態(tài)的應(yīng)用中，也可以用在部件之間有相對運(yùn)動的動態(tài)應(yīng)用中，例如旋轉(zhuǎn)泵的軸和液壓缸活塞.
丁腈橡膠O型密封圈主要用于制造耐油橡膠制品。丁腈橡膠O型密封圈中丙烯腈含量（%）有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性則相應(yīng)下降。它可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長期使用。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽車、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)中成為的彈性材料.
NBR橡膠O型密封圈具有優(yōu)異的耐油性。典型的NBR結(jié)構(gòu)中反式占約78%。由于NBR橡膠O型密封圈分子鏈結(jié)構(gòu)中含有氰基，耐油性（如耐礦物油、液體燃料、動植物油和溶劑）優(yōu)于橡膠、氯丁橡膠和丁苯橡膠。與其他橡膠相比NBR有更寬域的使用溫度，它的長期使用溫度為120℃，同時(shí)NBR橡膠O型密封圈具有良好的耐低溫性能，玻璃化溫度可達(dá)-55℃
NBR橡膠O型密封圈耐化學(xué)穩(wěn)定性好，加工性能良好，隨著其結(jié)構(gòu)中的丙烯腈含量其相對密度增大，硫化速度加快，拉伸強(qiáng)度性能提高，但回彈性能下降，耐寒性變差。由于NBR橡膠O型密封圈中的氰基容易電場極化，因而介電性能下降，是半導(dǎo)體橡膠。NBR橡膠O型密封圈可以按ACN含量的高低，分為超高、高、中高、中和低丙烯腈5類。生產(chǎn)方式分連續(xù)和間歇聚合法兩種。連續(xù)聚合法通常用于少品種和大生產(chǎn)量生產(chǎn)，消耗低。間歇聚合法適用于多品種和小批量生產(chǎn)，工程建設(shè)消耗高
丁腈橡膠雖然具有優(yōu)良的物理機(jī)械性和加工性能，但長期在在酸性汽油和高溫（150℃）環(huán)境中使用性能不如氟橡膠和丙烯酸酯橡膠，為此開發(fā)出性能優(yōu)異的氫化丁腈橡膠（HNBR）。此外，還開發(fā)了具有極超耐寒性和高純度丁腈橡膠及羧基丁腈橡膠（XNBR）等。
丁腈橡膠O型密封圈是淺褐色的彈性體，分子量為70萬左右，由于強(qiáng)極性CN基團(tuán)，所以對脂肪烴油類和汽油具有的穩(wěn)定性。并且根據(jù)ACN含覺不同劃分:
高丁腈橡膠：ACN含量36%-42%
中高丁腈橡膠：ACN含量31%-35%
中丁腈橡膠：ACN含量25%-30%
低丁腈橡膠：ACN含量24%以下
丁腈橡膠O型密封圈耐熱性較好，它的耐熱性比橡膠和丁苯橡膠好，長期使用溫度可達(dá)100攝氏度，120℃可以用40天。 [1]
①O型密封圈耐臭氧能力比CR差，比NR好。
②O型密封圈通過補(bǔ)強(qiáng)賦予橡膠較好的物理力學(xué)性能和耐磨性。
③O型密封圈當(dāng)丁腈橡膠丙烯腈含量為39%時(shí)，氣密性同IIR橡膠相當(dāng)，氣密性較好。
④O型密封圈低溫柔性一般。
⑤O型密封圈抗靜電性能優(yōu)良。
⑥O型密封圈使用極性脂類增塑效果較好。
⑦O型密封圈與極性物質(zhì)有較好的相容性，如PVC、醇酸樹脂、尼龍。
⑥O型密封圈自粘性較低，混煉過程生熱量較大。
優(yōu)異的耐油性
丁腈橡膠O型密封圈是耐油性、物理機(jī)械性能和耐化學(xué)藥品性等綜合性能的優(yōu)秀中，代表性的橡膠之一，有效利用這些特性可以使之滿足各種用途。在通用膠中，NBR橡膠耐苯、石油基油類及非極性溶劑的性能遠(yuǎn)優(yōu)于NR、SBR、IIR等非極性膠，也優(yōu)于極性的CR，但丁腈橡膠的極性溶劑和耐極性油的性能不夠好
SIL硅膠FDA食品級密封圈EPDM/FKM/NBR/VITON/AFLAS/HNBR