上海保萊塔自動化有限公司是一家專注塑料機械的設計研發、生產制造加工及銷售為一體的現代化科技性企業。公司生產加工銷售的“保萊塔”注塑機系列合模力有多種規格型號塑料注射成型機，保萊塔注塑機具有節能、環保、低噪聲、速度快、性能穩定、響應迅速、實用等優點。公司生產加工的保萊塔系列伺服注塑機機器已通過了塑料機械產品質量監督檢驗產品檢測。

保萊塔專注于“注射成型”注塑機機械設備領域的技術發展。經過實踐技術，為客戶提供相對性設備，解決客戶所需。公司配備研發團隊和實驗室，針對市場自主研發，歷經多年實際生產檢驗，技術成熟。廣泛應用于高速精密塑料制品、多元化多樣化塑料制品生產領域。同時，公司不斷根據客戶需求生產要求提供整機定制。

保萊塔以品質為宗旨，保證產品質量，公司實施質量管理體系，體系的完善運行是質量基礎保證的根本；公司實施全過程的質量控制：原物料質量管理、過程檢驗、終級檢驗、不合格品的評審、產品質量事故的分析與處理和質量會議這六個方面。車間實行“自檢、互檢、專檢”制度，保證穩定的產品質量。靈活運用現代化科學合理的數理統計方法，分析產品質量波動原因、控制不合格品數量；堅持“檢驗、巡檢”制度，防止批量報廢情況的發生。在終級檢驗階段，終級檢驗員根據《企業標準》所制訂的檢驗方法及《產品驗收記錄》上的檢驗項目對產品的各個部分進行檢驗，并在《產品驗收記錄》上記錄，作為產品合格的依據。合格的產品由終檢驗員填寫《產品驗收合格報告》，倉庫根據報告辦理入庫手續。

奶茶杯生產機器設備
注塑機的注塑過程包括預塑計量，注射充模，保壓補縮，冷卻定型過程，無論從制品加工程序角度還是從成型機理角度，注塑過程，一詞較確切的表達了這一過程的實質，注塑，即表示了為注射過程中提供的預塑化概念，又兼有注射充模保壓的模塑概念。

一 預塑計量過程
預塑過程是高分子物料在料筒中進行塑化的過程；把固體粒料或粉料經過加熱、輸送、壓實、剪切、混合、均化使物料從玻璃態經過黏彈態轉變為黏流態。所謂均化是指熔體的溫度均化、黏度均化、密度均化和物料組分均化，以及聚合物分子量分布的均化，此過程統稱為塑化過程。在塑化過程中要完成注射前的計量程序。由于聚合物的熱機特性決定了預塑過程是熱能輸入和轉換過程。

預塑過程的熱能的輸入方式如下。
1.料筒通過電熱元件加熱，料筒中的物料通過熱傳導吸收外部供熱使其軟化和熔融。
2.物料靠螺桿旋轉使機械能轉變為熱能，通過剪切機理和摩擦機理，加熱自身，使其熔融。
物料加熱通過1、2方式的結合。料筒中物料的塑化一部分靠外部傳導熱，另一部分靠螺桿旋轉的剪切能量。近代預塑裝置多屬此種取能方式來控制物料的塑化過程和塑化質量。

塑化螺桿在預塑時，邊旋轉邊后退，是復合運動。螺桿后退是由于處于螺槽中的物料和螺桿頭部的熔體壓力產生的合力對螺桿反作用的結果。
螺桿旋轉時，物料從輸送段經過塑化段，后通過均化段的螺槽聚集在螺桿頭部儲料室中，并建立起熔體壓力，稱背壓。螺桿正是在背壓的作用下克服了系統阻力才實現后退動作，一直到預塑行程終了為止，與此同時螺桿旋轉也終止，預塑過程結束，等待注射充模。

由于預塑行程與螺桿向前輸送的料量一致，所以又稱計量行程。
在注塑機中螺桿的預塑，不像在擠出機那樣可連續成型制品，而是通過成型周期而成型制品的。
與擠出機類似的是，物料在螺桿中的塑化情況，物料在螺桿中要經歷玻璃態、高彈態和黏流態的轉變。與此三態區域相對應的是螺桿也有三段之分，固體輸送段，加料段，壓縮段、熔融段、均化段計量段。各段螺槽中物料的狀態雖然不同，但在螺桿恒定轉速下物料沿螺槽仍形成穩態分布。
在預塑階段，影響塑化質量的因素主要來自兩個方面$一方面是預塑過程的工藝參數，如料筒溫度、螺桿行程、螺桿轉速、預塑背壓等’另一方面是聚合物的熱物理性能和流變性能對熔體溫度的影響。
制品質量與儲料室的熔體質量有關，因此注射成型十分強調預塑過程及其質量，塑化過程所追求的主要指標是$塑化能力、塑化質量及計量精度。

執行生產標準：
奶茶杯生產執行標準是GB/T18006.3-2020。奶茶杯餐飲具通用技術要求。本部分規定了奶茶杯餐飲具的定義和術語、分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及產品包裝標識、包裝、運輸、貯存要求。本標準部分適用于樹脂、淀粉、植物纖維等各種原料制得的可降解--次性餐飲具，也適用于接觸食品層覆有或涂有或復合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐飲具。本部分不適用于紙杯、紙碗等紙質餐飲具。

奶茶杯型號容量：
注塑奶茶杯容量，市場上目前奶茶杯容量主要有：360ML、500ML、700ML、900ML、1100ML這幾種容積規格。杯子的容積規格也常來用作為型號,選購時只需報出容積數,即多少毫升的杯子。目前各奶茶店說的大杯、中杯、小杯、分對應的容量是：大杯900ML、中杯700ML、小杯500ML。奶茶杯其口徑都是90MM，統稱90口徑蓋。容量的大小只是高度不一樣，注塑奶茶杯的蓋子通用所有型號奶茶杯，這樣一來大大降低生產廠家成本。注塑奶茶杯的厚度一般在50MM，需要高速注塑機生產，普通注塑機生產不了，因為壁厚薄，普通機達不到要求。

保萊塔公司一次性注塑奶茶杯高速機生產型號主要有：230GS、320GS、350GS、380GS這幾個型號。320型號高速機主要生產500ML一出六奶茶杯。350高速機主要用于生產700ML一出六奶茶杯，380GS型號高速機主要用于生產900ML一出六奶茶杯。每模生產時間大概8秒左右，24小時產量約為65000個產品左右。目前市場上各奶茶杯生產廠家基本都是使用這三種機型。保萊塔歡迎全國各地客戶朋友來公司實地考察，觀看生產現場和流程。