一、測試功能說明
空壓泵送氣，每個工位分三路送氣（0.1MPa、0.04MPa、0.4MPa），每路由精密減壓閥控制其壓力（其設(shè)定的
壓力值為要求的壓力值），電磁閥控制各個氣路的通斷，壓力傳感器來檢測當(dāng)前密封壓力，同時由壓力傳感
器將壓力信號傳送到PLC，再由控制面板反應(yīng)出當(dāng)前壓力值，如壓力不在設(shè)定范圍內(nèi)將報警，顯示不合格，
各進(jìn)水口的通斷由PLC控制，由氣缸連接各個管路，所有動作都會自動完成，無需人工干預(yù)。
二、測試方法
1、如圖所示進(jìn)水口2通入0 1±0 01MPa氣壓，進(jìn)水口1、出水口3及加鹽口密封，在保壓10s內(nèi)檢測進(jìn)水
口2的氣壓要求在0.09±0.01MPa，允許誤差±0.01MPa；
2、進(jìn)水口1通入0.04±0.01MPa氣壓10s，出水口3及加鹽口密封，電磁閥通入187V/60Hz電壓，檢測進(jìn)
水口2的流量，2.0-4.0L/min，允許誤差±0.1L/min；
3、進(jìn)水口1通入0.4±0.01MPa氣壓，出水口3及加鹽口密封，進(jìn)水口2打開，在保壓10s內(nèi)檢測進(jìn)水口1
的所壓要求在0.39±0.01MPa,允許誤差±0.01MPa；
三.基本技術(shù)要求
1.1,設(shè)備工作電壓220V/50Hz。
1.2,測試產(chǎn)品的工作電壓: DCO-24V, ACOV-300V/50HZ。
1.3.氣密壓力測試范圍: 0-0. 25MPa.
1.4,壓力傳感器探測范圍: 0-0. 25MPa,精度±100Pa.
1.5,儲水箱容量按實際結(jié)構(gòu)設(shè)計。
1.6,電參數(shù)測試項目:電壓,電流,功率。
1.7,測試產(chǎn)品功率范圍: 0-500W.
1.8,流量范圍: 0-80L/min。
1.9,測試用水分為常溫水與0-100℃.(3個水箱水溫的控制)
1. 10. 照明功率: 30w.
1.11.設(shè)備外形: 1200*800*1700 (mm)
1. 12,脈沖測試范圍: 0-9999r,精度土1r。
2.具體技術(shù)要求
2.1,主機(jī)采用PLC控制模塊,品牌為日本三菱,安裝一塊不小于7寸的人機(jī)交互系統(tǒng)。
2.1.1,在人機(jī)交互系統(tǒng)中能對主要的核心數(shù)據(jù)的范圍進(jìn)行外部的設(shè)定:測試壓力值、保壓上限、保壓下限、測試
時間等, PLC需要識別壓力傳感器及流量計的數(shù)據(jù),并進(jìn)行狀態(tài)判定,采取聲光報警的方式進(jìn)行狀態(tài)信號傳遞,當(dāng)
保壓壓力超標(biāo)時,停止測試并發(fā)出警報。
2. 2. PLC中需按我司目前產(chǎn)品設(shè)計和存儲多套測試程序,操作者按需進(jìn)行選擇。設(shè)備具備單個動作的手動點(diǎn)動功
能,即需實現(xiàn)手動或自動的選擇。
2. 3,每個操作動作在自動程序內(nèi)實現(xiàn)時間為按需設(shè)置,即時間可調(diào)。
2.4,在接近測試輸氣口的位置安裝一個壓力傳感器， 0-0.25MP*
2.5,在揚(yáng)程測試管道的進(jìn)水口部,安裝一套流量計量程為0-80L/Min,內(nèi)徑為32mm,流量計接入PLC.
2.5. 1.流量的取值系在恒流狀態(tài)下取值,以確保準(zhǔn)確性。
2.5.2,安裝一根高度為1M的揚(yáng)程管,管徑32mm。
2.5. 3.揚(yáng)程管道安裝有泄流閥,以確保液面以下的水不污染測試產(chǎn)品。
2.6,安裝一套脈沖識別裝置,用于識別測試產(chǎn)品的脈沖數(shù),精度要求: ±1r.
2.6,數(shù)據(jù)接駁顯示于人機(jī)交互系統(tǒng)中,人機(jī)交互系統(tǒng)內(nèi)設(shè)計有單項設(shè)置項,通過外部進(jìn)行設(shè)定,并實現(xiàn)系統(tǒng)自動
判定。
2.7,設(shè)備安裝三個水箱,材質(zhì)為304不銹鋼,分別儲存冷水、熱水、測試用水,其中熱水箱內(nèi)安裝有加熱管及其控個主機(jī)可測試同品類的所有產(chǎn)品。
溫、調(diào)溫裝置,供水用途的雙水箱容量分別為40L+40L,測試用途的水箱根據(jù)實際需要設(shè)計;
2.7. 1.水箱底部安裝有排水口,便于換水,水箱的開口安裝有活動的蓋板,便于清洗。
2.7.2.熱水箱外部包絡(luò)隔熱棉,所接的出水管道要求為PP-R熱水管。
2.7.3,測試水箱底部及中部開孔,加裝LED燈條,用于照射測試產(chǎn)品。
2.8,接觸水的部件均為不銹鋼(定位工裝除外),操作平臺使用304不銹鋼材質(zhì),周邊有折起的護(hù)邊,確保測試
用水不外漏。
2.9,機(jī)架使用冷板噴粉(電腦白)作為蒙皮,支架使用鋁型材,截面規(guī)格不小于40*60mm,與地板接觸的支撐均安裝
3寸的靜音萬向輪。
2.10,主機(jī)聯(lián)接的接口為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),包括水、電、氣,即主機(jī)與測試夾具可快速分離,主機(jī)為通用,夾具為專用,一
2.11,測試夾具采用硬鋁材質(zhì),表面氧化處理。
2. 11.1測試夾具所需用到的氣動元件,均使用SMC品牌。
2.11. 2測試夾具為一體式,可快速與主機(jī)分離,為確保強(qiáng)度,基板厚度不小15mm,其它支撐按需要設(shè)計
2. 12,安裝一臺可調(diào)變頻泵,壓力調(diào)節(jié)范圍為0-0. 5MP
2.13,安裝一臺可調(diào)穩(wěn)壓閥,調(diào)節(jié)范圍是0-0. 15MPa
2.14,穩(wěn)壓閥后方安裝一個壓力表刻度為0.002MPa.
2. 15,安裝一部交流變頻穩(wěn)壓電源,電源容量為1KVA.
2. 16,安裝一臺電參數(shù)測試儀,品牌為青島艾諾。
2.17,設(shè)備具備斷電記憶功能,每次開機(jī)顯示的數(shù)據(jù)為上次關(guān)機(jī)時所選的程序與數(shù)據(jù)。
2. 18,所有按鍵、接線、接管均有對應(yīng)的標(biāo)識與指引。
2. 19,所有功能均可人為外部編程,即可選,如下水檢測、單測氣密等。
2.20,設(shè)備總體配置方式:
