立井豎井施工中，鑿井吊盤是形成提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、抓巖、掘砌、供風(fēng)、供水、供電等多工序的主要工作平臺(tái)更是重要的安全保護(hù)設(shè)施，在正常施工過程中，每次完成一個(gè)進(jìn)度循環(huán)，鑿井穩(wěn)盤都要按照施工需要上升或者下降，升降的過程和吊盤的固定、找正找平等工作，給施工進(jìn)度帶來很大的影響；鑿井吊盤擔(dān)負(fù)著放置鑿井設(shè)備、固定吊桶提升軌跡平穩(wěn)升降、抓巖機(jī)裝渣晃動(dòng)的安全隱患、調(diào)平吊盤水平快速升降快速找平、防止掉落保護(hù)工作面人員施工安全等多種用途；因施工要求吊盤直徑必須小于井筒直徑約300mm，所以吊盤必然存在擺動(dòng)，懸吊晃動(dòng)振動(dòng)就是摩擦磨損和不平衡的隱患根源，施工設(shè)備工作時(shí)的晃動(dòng)震動(dòng)就必然存在有墜人、墜物、吊盤各處焊接縫開裂等等不安全隱患，又因不斷向前掘進(jìn)中，需要經(jīng)常升降吊盤，因此固定吊盤醉好能長(zhǎng)久不要頻繁拆解又要固定牢固還不損害吊盤和井壁，來減少工作量及工作時(shí)間，來保障鑿井施工安全。
聚氨酯吊盤固定器DGQ-320結(jié)構(gòu)底座，由主支撐座、副支撐座、支撐架、聚氨酯輪架組、調(diào)節(jié)絲杠和固定底座組成。底座選用厚度 20 mm Q345鋼板，鉸鏈座由厚度20 mm 的鋼板焊接制成，焊縫均為雙面焊接。左鉸鏈座與梯形螺栓球形頭連接，右鉸鏈座( 2 個(gè)) 與滾輪支撐座下孔連接。撐桿，每套固定器撐桿由單頭梯形螺栓( 正、反絲各一個(gè)) 和一個(gè)梯形螺母( 一頭正絲，另一頭反絲) 組成。聚氨酯滾輪支撐座，聚氨酯滾輪支撐座由兩片厚度為20 mm Q345鋼板加工而成，在梯形螺栓銷軸連接，撐開支撐滾輪由梯形變換成三角形因此支撐力更牢固，也方便變換收縮。上孔與滾輪連接，下孔與底座板連接，支撐調(diào)節(jié)桿連接滾輪與滾輪支撐座連接。聚氨酯滾輪肉厚60mm寬100mm，直徑320mm，兩邊采用斜柱軸承連接，更好的承受頻率的擠壓及受壓滾動(dòng)靈活性。固定吊盤時(shí)，將梯形螺母桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使?jié)L輪緊貼井壁，同時(shí)要調(diào)整吊盤與井壁的間隙，使吊盤外緣與井壁間隙均勻，留10毫米緩和距離，同時(shí)還要把吊桶分別落到上層盤和下層盤喇叭口中間，適當(dāng)調(diào)整吊桶與喇叭口的間隙，使間隙基本均勻，然后擰緊各撐桿螺母，醉終可進(jìn)行正常吊桶提升運(yùn)行，吊盤固定時(shí)必須吊桶在喇叭口內(nèi)中間調(diào)平，使吊桶位于喇叭口中心，偏差不得大于5mm。聚氨酯吊盤固定器固定吊盤布置按兩層吊盤布置3個(gè)固定器成三角形均勻布置，井筒直徑在6米以上井深500米以上的三層吊盤布置4個(gè)固定器，按“十”字形均勻布置。
聚氨酯具有硬度高、強(qiáng)度好、高彈性、高耐磨性、耐撕裂、耐老化、耐臭氧、耐輻射、耐化學(xué)藥品性好及良好的導(dǎo)電性等優(yōu)點(diǎn)，是橡膠所不能比的；耐磨性能是所有橡膠中醉高的；聚氨酯彈性體的綜合性能出眾，任何橡膠和塑料都無與輪比。聚氨酯的物理性能和力學(xué)性能尤異，它在很大的硬度范圍內(nèi)伸長(zhǎng)率均能達(dá)到600％～800％。耐磨性能好，為天燃橡膠的 2～10倍，耐油性和耐臭氧性也比普通橡膠更好。
聚氨酯耐磨性能是所有橡膠中醉高的，實(shí)驗(yàn)室測(cè)定結(jié)果表明，UR的耐磨性是天燃橡膠的3～5倍，實(shí)際應(yīng)用中往往高達(dá)l0倍左右；在邵爾A60到邵爾A70硬度范圍內(nèi)強(qiáng)度高、彈性好；緩沖減震性好，室溫下，UR減震元件能吸收10～20 振動(dòng)能量，振動(dòng)頻率越高，能量吸收越大；耐油性和耐藥品性良好，UR與非及性礦物油的親和性較小，在燃料油(如煤油、汽油)和機(jī)械油(如液壓油、機(jī)油、潤(rùn)滑油等)中幾乎不受侵蝕，比通用橡膠好得多，可與訂腈橡膠媲美；耐低溫、耐臭氧、抗輻射、電絕緣、粘性能良好；缺點(diǎn)是在醇、酯、酮類及芳烴中的溶脹性較大。聚氨酯摩擦系數(shù)較高，一般在0.5以上；聚氨酯彈性體的綜合性能出眾，任何其它橡膠和塑料都無與輪比。而且聚氨酯彈性體可根據(jù)加工成型的要求進(jìn)行加工，幾乎能用高分子材料的任何一種常規(guī)工藝加工。
正因?yàn)橐陨系男阅埽潭斁o后聚氨酯還有一定的擠壓彈性空間，很有效的起到固定又不損害吊盤和井壁還有效保護(hù)了施工安全。聚氨酯吊盤固定器DGQ-320通過使可以轉(zhuǎn)動(dòng)的聚氨酯滾輪壓緊在井壁上，從而保證吊盤（穩(wěn)盤）在作業(yè)過程中的穩(wěn)定性；而且通過調(diào)節(jié)滾輪的壓緊程度，可以直接起、落吊盤，節(jié)省調(diào)盤、固定吊盤的時(shí)間，改變了傳統(tǒng)的木楔、液壓油缸頂壓、彈簧、膠輪等固定方式。
吊盤晃動(dòng)和起落盤不平衡掛碰的安全問題；糾正偏差，以及多臂傘鉆、抓巖機(jī)工作時(shí)、吊桶提升、整體移動(dòng)金屬模板的作業(yè)與升降等晃動(dòng)問題，晃動(dòng)振動(dòng)自然就是摩擦磨損和不平衡的問題。吊盤穩(wěn)盤固定器使用后鑿井吊盤不再擺動(dòng)，提高穩(wěn)盤上作業(yè)人員的安全，不會(huì)往迎頭工作面掉東西傷人，保證了工程施工效率；造價(jià)低廉，易于安裝；不但提高了支撐強(qiáng)度，曾大了支撐距離，而且能較經(jīng)確地調(diào)整支撐距離；使得懸吊提升穩(wěn)車可集中控制升降移動(dòng)，大大降低井下、井上協(xié)調(diào)作業(yè)人員和升降時(shí)間；使得吊桶提升出渣沒有了安全隱患；小小細(xì)微的叁仟來塊就解決了這么多的不是。
保證吊桶和喇叭口的提升穩(wěn)定間隙；控制吊盤和井壁的穩(wěn)定間隙，既而保護(hù)了對(duì)井洞壁摩擦損壞又使吊盤不再晃動(dòng)；是保障吊桶出渣上下沒有晃動(dòng)掛碰安全隱患；也使得中心回轉(zhuǎn)式抓渣機(jī)或者長(zhǎng)繩懸吊抓巖機(jī)裝渣時(shí)準(zhǔn)確不晃動(dòng)抓渣和放渣到吊桶里，裝渣效率提高和安全操作保障；抓斗對(duì)準(zhǔn)吊桶放渣偏差更小了，更好的縮短了出渣時(shí)間；解決了穩(wěn)繩張緊不牢靠吊盤受力不均勻傾斜，反而增加單根穩(wěn)繩的抗拉強(qiáng)度隱患；更有效降低了鋼絲繩自轉(zhuǎn)帶來的各種安全隱患；使得鑿井吊盤升降有了導(dǎo)向作用，升降更平穩(wěn)；使得懸吊鋼絲繩張緊有度，降低了鋼絲繩自轉(zhuǎn)的隱患，每根鋼絲繩受力均勻；使得各種懸吊管路開孔、吊桶口可以更小些，更好防墜物；鑿井吊盤固定器利用聚氨酯材料的彈性和高耐磨性，使穩(wěn)盤避免了在井筒中的橫向擺動(dòng)，又保證了懸吊載重張緊的吊盤固定物與井筒壁的頻繁高頻率沖擊震動(dòng)的相互損傷；使得吊桶提升有了保障，抓巖機(jī)工作、傘型鉆架、立井整體模板作業(yè)都有了準(zhǔn)確安全的操作，特別是施工人員有了安全的保障；在立井施工過程中擔(dān)負(fù)著放置鑿井設(shè)備、固定吊桶提升軌跡平穩(wěn)升降、穩(wěn)定抓巖機(jī)裝渣晃動(dòng)的安全隱患、調(diào)平水平快速升降快速找平、防止掉落保護(hù)工作面人員施工安全等多種用途；改變了傳統(tǒng)的木楔或液壓油缸頂壓固定方式，不僅在中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓巖時(shí)緩沖了吊盤晃動(dòng)對(duì)井壁的沖擊力，保護(hù)了混凝土井壁和吊盤焊接裂縫使得抓渣更快更穩(wěn)更準(zhǔn)；而且在提升下放吊盤時(shí)，聚氨酯吊盤固定器還能起到導(dǎo)軌的作用，保持吊盤平穩(wěn)升降。調(diào)平固定后，吊桶提升再無安全隱患！抓巖機(jī)怎么沖擊晃動(dòng)也不擔(dān)心安全隱患了！也不要擔(dān)心井壁會(huì)損壞了，聚氨酯彈性很好的緩沖了高頻繁晃動(dòng)的沖擊，使用壽命又高耐磨！