移動(dòng)式水噴砂除銹機(jī)也叫無(wú)塵除銹噴砂機(jī)，采用水砂混合結(jié)構(gòu)噴砂、解決傳統(tǒng)干噴砂除銹揚(yáng)塵環(huán)保問(wèn)題，廣泛應(yīng)用于大型金屬工件的表面除銹、除漆處理，例如：船舶配件、鍋爐、管道，橋梁、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼板、鑄造件、鉚焊件、礦山機(jī)械等金屬工件的表面前處理，清理金屬工件表面上的鐵銹、氧化層、油脂、底漆等不同種類的表面殘留物。
移動(dòng)式水噴砂除銹機(jī)特點(diǎn)：
1、壓入式工作方式，工作壓力高（0.5－0.8MPa），噴射力強(qiáng)勁，效率高 。
2、啟動(dòng)快、收槍靈敏。
3、輪式結(jié)構(gòu)，移動(dòng)方便。
4、采用規(guī)范的壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)，符合行業(yè)規(guī)范，安全、可靠。
5、配有耐磨噴砂管和噴嘴，確保長(zhǎng)時(shí)間正常作業(yè)。
6、操作簡(jiǎn)單，易于維修、保養(yǎng)，使用成本低。
7、工作方法靈活，工藝參數(shù)可變。
8、經(jīng)噴砂后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度。
9、主要零部件使用壽命長(zhǎng)，且便于維修。
水噴砂除銹機(jī)適用范圍：
涂鴉清理、油漆層清除、船舶涂料清除、銹跡及腐蝕物清除、工業(yè)表層和內(nèi)層涂料清除、一般金屬石材木材清洗、鉛和石棉清除、建筑和場(chǎng)地的維護(hù)翻新、紀(jì)念碑和文物修復(fù)、道路標(biāo)線的清除、建筑涂料的清除與清洗等。
產(chǎn)品原理：
高壓水噴砂除銹機(jī)是利用壓縮空氣形成的壓入式工作系統(tǒng)、以水、磨料為介質(zhì)對(duì)零件進(jìn)行噴射加工的設(shè)備。
能完成下列工作:
1）清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等的氧化皮和焊渣，清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí)；
2）清理機(jī)加件的微毛刺、表面殘留物等；
3）能用作工件表面涂、鍍前的預(yù)處理加工，可獲得活性表面，提高涂、鍍層的附著力；
4）能用作改善工件表面物理機(jī)械性能，如改變表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件；
5）也很適合用來(lái)作舊機(jī)件的翻新。
主要技術(shù)數(shù)據(jù):
1）水：工業(yè)自來(lái)水；
2）用水量：一次加滿量160kg；
3）磨料種類：推薦使用剛玉類類磨料，也允許使用其他磨料；
4）磨料粒度：36＃ ～ 80＃；
5）磨料用量：若使用剛玉類磨料,一次填加量不得大于130kg；。
6）砂罐容積：約0.3m3；水、磨料容積0.12m3。
7）噴砂膠管內(nèi)徑：?25mm專用噴砂膠管。
8）噴槍：數(shù)量：1把手動(dòng)噴槍；
9）噴嘴直徑：φ8mm；
10）工作壓力(開(kāi)機(jī)后的壓縮空氣表壓)：0.5～0.7MPa；
11）整機(jī)耗氣量： 約為4M3/min。
12）輸氣管接頭尺寸：內(nèi)絲1寸（適配于內(nèi)徑25#氣源軟管）。
工作條件：
壓縮空氣源：氣源壓力0.7MPa、排量≥4M3/min[指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(20℃、101.325KPa)的空氣體積流量]。
注意：用戶使用本機(jī)應(yīng)自備上述工作條件！
高壓水噴砂除銹機(jī)噴砂除銹現(xiàn)場(chǎng)圖片▼
高壓水噴砂除銹工藝參數(shù)的選擇:
磨料種類:
磨料種類的選擇應(yīng)根據(jù)加工目的確定。
用于以清理為目的的加工時(shí)，選擇噴砂。噴砂加工一般選擇白剛玉或棕剛玉；
磨料粒度:
磨料粒度的選擇應(yīng)根據(jù)加工目的和工件表面的粗糙度確定。
對(duì)于以清理為目的的加工，一般選擇36#～80#的磨料；
噴射角度:
噴射角度的選擇應(yīng)根據(jù)加工目的和工件表面的粗糙度確定。
噴射角度指噴槍噴嘴軸線與被加工工件表面的夾角。
噴射角度一般在20?～90?范圍選擇。清理加工時(shí)，可選擇30?～60?；
噴射距離:
噴射距離的選擇應(yīng)根據(jù)加工目的和工件表面的粗糙度確定。
噴射距離指噴槍噴嘴出口平面到被加工工件表面的距離。
噴射距離一般在120～250mm范圍選擇。在加工時(shí)可任意調(diào)整，以確定理想的噴射距離。
壓縮空氣壓力：
壓縮空氣壓力的選擇應(yīng)根據(jù)加工目的和工件表面的粗糙度確定。
壓縮空氣壓力，指在開(kāi)機(jī)狀態(tài)時(shí)，本機(jī)壓力表的顯示壓力值。
壓縮空氣壓力一般在0.5 ～0.7MPa范圍選擇。
壓力高，磨料動(dòng)能大，加工效率高。反之，則加工效率低。