D360-40X7P 礦用自平衡泵主軸承襯套和推力軸承的磨損

在該泵工作期間，由于自平衡高壓鍋爐給水泵機械密封件的泄漏，徑向軸承襯套和止推軸承被磨損并燒毀，高溫冷凝液進入軸承箱，這會使潤滑油變質或沒有油潤滑，從而導致徑向軸承襯套和推力軸承的磨損現象。

D360-40X7P 礦用自平衡泵高壓側節氣門套和節氣門環磨損

自平衡高壓鍋爐給水泵在運行期間未起動。在拆卸和檢查過程中，發現非驅動側節流環和泵殼的固定部分以過盈配合的方式固定，依靠0.02-0.04mm的過盈量使其長期定位。長期運行過程中，由于介質工作條件不穩定而引起的沖擊，擦洗和泵的振動，會導致節氣門環脫落，配套的節氣門套筒磨損，燒毀，無法正常工作。

D360-40X7P 礦用自平衡泵驅動側和非驅動側的機械密封泄漏

機械密封循環冷卻水管堵塞。在泵運行期間，機械密封經常泄漏。發現機械密封冷卻水管堵塞。機械密封件在144℃的高溫凝結下，動，靜環嚴重磨損。輔助密封圈由于高溫老化和變形而無法密封，從而導致機械密封泄漏。

驅動側和非驅動側的機械密封壓縮不合適。在拆卸和檢查過程中，發現驅動側和非驅動側機械密封的壓縮不相等，動，靜環磨損增加，機械密封泄漏。

D360-40X7P 礦用自平衡泵技術改進措施

針對自平衡高壓鍋爐給水泵運行中出現的上述問題，提出并實施了一些整改措施，取得了良好的效果。在后續測試過程中，兩臺泵運行平穩，沒有出現重大問題，這對氣化裝置的正常運行起了決定性作用。

在自平衡高壓鍋爐給水泵驅動側的機械密封和軸承箱之間的非驅動側之間安裝一個擋水環。機械密封件泄漏后，高溫冷凝水無法進入軸承箱，以確保徑向軸承機的推力軸承正常運行。更換徑向軸承時如果未刮掉新的軸承襯套，則轉子的半軸升力大于轉子總軸升力的55％，這表明軸承箱和泵體未正確匹配，并且軸承箱向下移動（DGP型高壓自平衡鍋爐給水泵軸承軸承箱與泵體的組裝方法是定位銷定位，法蘭連接，無調節螺栓來調節軸承箱的相對位置）

為了沿徑向方向定位轉子，請在拆下原始定位銷的同時調整軸承箱的相對位置，以確保轉子已徑向定位。在軸承箱和泵體之間的匹配點鉆孔并擴孔。重新安裝定位銷，以確定軸承箱的位置。確保轉子徑向定位，使自平衡高壓鍋爐給水泵正常運行。磨削節流環與泵殼配合端面上的凹槽，并進行點焊，以確保節流環與泵殼牢固組裝，以實現自平衡高壓鍋爐給水泵的穩定性。運行中，循環冷卻經常對水管進行拆卸和疏通，在循環水進口處安裝過濾器，以確保機械密封件的良好清洗，潤滑和冷卻，從而實現高壓鍋爐給水的長期運行水泵。