DP360-40X10 自平衡多級泵一級葉輪如何與導(dǎo)葉對中 

把一級葉輪套在軸上并推靠到位，把轉(zhuǎn)子撥到與一級葉輪對中的位置上，這時葉輪前蓋板與進水的導(dǎo)葉結(jié)合處留有與導(dǎo)葉蓋板相同的間隙。以瓦端面為基準，在軸上做出標記，而后組裝。組裝后可根據(jù)軸上的標記確定一級葉輪的對中情況，如不合格可重新調(diào)整。 

DP360-40X10 自平衡多級泵進行大修  

解體檢查各部件的情況，做好檢查機測量記錄。清理修復(fù)繼續(xù)使用的配件，準備或加工更換的配件。進行小組裝檢查是否達到要求。進行總體裝配工作。機泵找正。試車交接驗收。 認真填寫檢修記錄及質(zhì)量驗收單。  

DP360-40X10 自平衡多級泵的認為故障有哪些 

缺潤滑油、潤滑脂或所用潤滑油、潤滑脂的型號不符合該機泵的要求。未執(zhí)行工藝流程，操作錯誤。機泵運轉(zhuǎn)方向錯誤。維修保養(yǎng)不當。   

DP360-40X10 自平衡多級泵的非人為故障有哪些

非認為因素指機泵在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障。正常磨損后各種間隙發(fā)生變化。各部件的強度、剛度降低。輸送介質(zhì)的成分發(fā)生了變化，從而發(fā)生的一些機泵故障。   

DP360-40X10 自平衡多級泵產(chǎn)生噪聲的原因有哪些

泵和原動機不對中。轉(zhuǎn)子和殼體摩擦。軸承磨損。泵的汽蝕余量太小。泵轉(zhuǎn)向錯誤。葉輪或泵殼的一部分嵌有固體雜物。流道內(nèi)的飛邊、毛刺或銳邊引起汽蝕。葉輪損壞，固體雜物堵塞吸入濾網(wǎng)。吸入水池布置不正確。)螺栓松脫等。 

DP360-40X10 自平衡多級泵電流過大的原因及相應(yīng)處理方法有哪些

填料壓得太緊。轉(zhuǎn)子部分與固定部分摩擦。供水量過大。處理方法如下：放松填料壓蓋。檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙。調(diào)小出口閥門，減少流量。

DP360-40X10 自平衡多級泵軸承溫度過高的原因及相應(yīng)處理方法有哪些?  

油量不足或油不潔凈。軸承間隙太小。電機軸與泵軸同軸度超過規(guī)定。處理方法如下。加油或清洗軸承，換油。刮研軸瓦，調(diào)整間隙。找正聯(lián)軸器。   

DP360-40X10 自平衡多級泵運行過程中振動大的原因及相應(yīng)處理方法有哪些?  

電機軸與泵軸同軸度超過規(guī)定。泵軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡。 葉輪中有異物或葉輪摩擦。轉(zhuǎn)子與殼體產(chǎn)生摩擦。軸承間隙大。底座螺栓松動。處理方法如下：找正聯(lián)軸器。 校直軸，轉(zhuǎn)子做動平衡。清掃葉輪或更換葉輪。調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙。調(diào)整間隙或更換軸承。緊固底座螺栓。   

DP360-40X10 自平衡多級泵運轉(zhuǎn)中機械密封泄漏的原因有哪些? 

密封端面不平行。軸或軸套磨損。泵軸彎曲。動、靜密封環(huán)端面腐蝕、磨損或劃傷。靜環(huán)裝配歪斜。彈簧壓力不足。軸向竄動量過大。 

DP360-40X10 自平衡多級泵運轉(zhuǎn)中機械密封泄漏應(yīng)怎樣處理?  

研磨密封端面或更換密封環(huán)。