1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。
3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。
4、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。
5、塞、轉子泵的轉子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。
7、不銹鋼行業：不銹鋼盆、不銹鋼罐、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯、水槽等的退火拉伸；
8、金屬工件行業：高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器及各類鋁制品的退火。

9、機床行業的機床床面導軌的淬火處理。

● 適用于各種工件淬火和回火，如軸類，齒輪類，導軌類、盤狀類、銷類、等零件的感應淬火；● 具有連續淬火，同時淬火，分段連續淬火，分段同時淬火等功能；● 采用數控系統或PLC及變頻調速系統實現工件定位、掃描，并通過PLC與感應電源聯機，實現全自動化生產。● 立式（軸類零件淬火）+臥式（齒圈類零件淬火）

● 數控系統，可根據不同工件要求編制及儲存多種淬火工藝程序；● 具有節能，環保，智能化，自動化，少氧化，少變形等特點；● 控制精度及自動化程度高，熱處理后工件質量一致性好，淬火硬化層一致；● 在淬火過程中無需人工調整，設備自動完成淬火，加熱效率高，勞動強度低；● 具有連續淬火、同時淬火、分段連續淬火、分段同時淬火等功能；● 采用工件移動方式，可實現淬火零件的連續掃描淬火、分段掃描淬火、分段整體淬火功通；● 無級可調：淬火速度、工作轉速；