智能AOI點(diǎn)膠視覺方案的優(yōu)勢

近年來，電子產(chǎn)品趨向輕薄化，使得電子元件越來越小，傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)靠肉眼人工示教編程的操作方法已經(jīng)沒法準(zhǔn)確定位了。而視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)可以為點(diǎn)膠機(jī)安裝上不同像素的CCD工業(yè)鏡頭，不同放大倍數(shù)，以及多種光源的組合，能夠完成十分準(zhǔn)確的定位精度。

點(diǎn)膠技術(shù)在產(chǎn)品生產(chǎn)線中是至關(guān)重要的連接點(diǎn)，產(chǎn)品的粘接、封裝都需要點(diǎn)膠工藝。目前自動化點(diǎn)膠技術(shù)正朝著高精度、高標(biāo)準(zhǔn)的方向發(fā)展，而傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)早已不能滿足當(dāng)今社會的需求。康耐德智能就致力于為自動點(diǎn)膠設(shè)備研發(fā)專用運(yùn)動控制系統(tǒng)，積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

智能AOI點(diǎn)膠視覺方案采用全景大區(qū)域視覺高精度定位系統(tǒng)，將cad繪圖+機(jī)器視覺+運(yùn)動控制+數(shù)據(jù)庫管理結(jié)合，這種設(shè)計有效解決了需要夾具，精度差，工作效率低，人工介入多，良品率低等問題。

智能AOI點(diǎn)膠視覺方案有著無法比擬的優(yōu)勢：

1.解決了傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)需夾具固定工件后才能點(diǎn)膠的弱點(diǎn)。
2.視覺智能定位，一鍵標(biāo)定，自動對針，無需人工糾正。
3.CAD導(dǎo)圖，數(shù)據(jù)庫保存，參數(shù)可直接導(dǎo)入，一次設(shè)計，無限使用，完全解決了工作效率低，人工介入多問題。
4.自主研發(fā)運(yùn)動控制器，可連接電腦客戶端進(jìn)行工作參數(shù)的調(diào)整，出膠量和出膠時間等參數(shù)都能隨意調(diào)節(jié)。
5.加入視覺系統(tǒng)，為點(diǎn)膠機(jī)安裝上不同像素的CCD工業(yè)鏡頭，不同放大倍數(shù)，以及多種光源的組合，能夠完成十分準(zhǔn)確的定位精度，有效解決良品率低問題。
6.全景大區(qū)域加工面積，支持?jǐn)[放更多工件，大幅提高工作效率。
7.專為點(diǎn)膠行業(yè)定制上位機(jī)軟件，無需二次開發(fā)，簡單易學(xué)，初學(xué)者也能快速上手。
8.自帶cad軟件，方便通過cad 圖紙實(shí)現(xiàn)加工控制。
9.精湛的點(diǎn)膠工藝技術(shù)，提前開關(guān)膠，延遲開關(guān)膠，有效解決堆膠、漏膠、拉絲等問題。
10.點(diǎn)膠速度：較同類點(diǎn)膠系統(tǒng)要快20%~80%。
11.支持雙工位。
12.技術(shù)服務(wù)：服務(wù)及時，經(jīng)驗(yàn)豐富，為客戶量身定制方案。
13.用途廣泛：可用于點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)、點(diǎn)鉆機(jī)、點(diǎn)漆機(jī)等設(shè)備。

康耐德智能通過多年自主研發(fā)與市場經(jīng)驗(yàn)積累，結(jié)合客戶需求與精密點(diǎn)膠工藝要求，為客戶提供高精度的點(diǎn)膠系統(tǒng)解決方案，自主開發(fā)“路徑繪制+視覺定位+運(yùn)動控制＋數(shù)據(jù)庫管理”體系，持續(xù)幫助客戶提升工藝水平、產(chǎn)品品質(zhì)和制造效率，針對不同的產(chǎn)品需求制定不同的解決方案，為客戶量身定制理想的產(chǎn)品合作方案。