含浸機 真空含浸機設備產(chǎn)品說明:

一、真空含浸機說明

    真空含浸機可用于電器線圈如微型電機、互感器、電源變壓器等絕緣浸漬處理，具有提高絕緣漆滲透能力，增加充填率，從而提高電器線圈的整體機械強度，絕緣強度及防潮．防霉等性能。

2、主要技術參數(shù)：

設備真空度：－０．1ＭＰＡ

設備總功率：１．1ＫＷ

真空泵：２Ｘ－８Ａ

3、設備組成：真空泵、真空緩沖器、浸漆槽、貯漆槽（浸漆槽底部）及電器控制部分組合而成。

4、設備操作：將予熱好的工件置于浸漆槽中，合上缸蓋。

4.1抽真空啟動真空泵。關閉1#閥門，開２#閥，當真空表示數(shù)達到－0.1MPa時，根據(jù)工件大小及線圈線徑保持真空約5—10分鐘，關2#閥。

4.2浸漆當浸漆槽處于真空狀態(tài)時，開閥３#閥門（閥門注意緩慢打開，以免絕緣漆濺至上蓋）使絕緣漆進入浸漆槽，浸沒工件即可。操作時注意觀察液面高度及漆面泡沫情怳，如  泡沫較多，應關閉3#閥門，開1#閥門解除真空，然后再關閉1#閥門，開2#閥門抽真空，真空度達到－0.1MPa；關2#閥門，開3#

閥門使漆位達到浸沒工件。浸漆時間一般為5—10分鐘；停真空泵，關閥門２#，停真空泵。

4.3回漆

開閥門１#（注意緩慢打開，以免絕緣漆濺至上蓋），浸漆槽解除真空；浸漆槽解除真空后，開閥門３#回漆，回完后關閥門３#。

4.4滴漆回漆回完后滴漆約45分鐘，開蓋取工件，進烘箱干燥。

4.5真空泵使用請參閱真空泵使用說明書．并注意真空泵旋轉(zhuǎn)方向。

4.6貯漆槽液位不超過玻璃視鏡中心線。

  當某些物體內(nèi)有許多小孔時,為增加其強度,真空含浸機可以使另一種物體填滿到這些小孔中使兩種物體連成一體,要使含浸液浸進小毛孔，必須先把物體放入真空箱，關閉真空箱蓋后打開真空泵球閥，當真空到達0.5個標準大氣壓時，關閉真空泵球閥，打開含浸液球閥，含浸液會自動進入真空箱同內(nèi)，當含浸液到達一定高度后，關閉含浸液球閥，開始對真空箱抽真空，當氣壓到達1個標準大氣壓力時，含浸液壓進毛孔，真空含浸機含完成。

特點：

電源采用集中式電控箱結(jié)構(gòu)，使得操作簡單、方便。

含浸液面控制容易，含浸液自動升高和復位。

配有含浸液緩行箱，當誤操作時，含浸液會流入緩行箱內(nèi)，而保證真空泵不受損壞。

雙箱式同時使用，即節(jié)省時間，提高工作效率。

用途：

適用于變壓器、電子器件、馬達線圈、電容器、木材增加強度、鑄件、銅、鋁等

使用手序:

1、把工件盤放好（擺好）在工件架上。
2、啟運自動按鈕，關起含浸槽門。
3、門關好后自動打開真空電磁閥，抽真空到設定好工藝要求的真空度，此時已把工件里面的空氣及水分排出含浸槽外，同時自動啟動升降臺上升，讓工件在真空狀態(tài)下浸到浸泡液里。
4、工件下降位置可自由調(diào)整。調(diào)整非常方便，調(diào)整位置放在含浸槽外。精度可達1MM之內(nèi)（免去二次焊錫腳）
5、工件浸到浸泡液里，自動開始計算真空浸泡時間，時間一到，升降臺自動降離浸泡液面。
6、工件降離液面后，在真空狀態(tài)下滴油幾十秒后，充大氣閥自動打開充大氣，充完大氣后二次真空，二次充大氣，同時啟動開門油閥。將門打開，將工件取出一周期完成。
7、每一周期所需時間按工藝要求不同，大約為3-10分鐘。
8、工人放好工件后，所有工作程序即可自動完成。
本設備可隨時根據(jù)貴公司的工件要求來確定工作尺寸.