4、本機(jī)具有通用性強(qiáng)，精度高，性能可靠，便于操作的優(yōu)點(diǎn)。如與送料裝置配套使用，則可以進(jìn)行 半自動(dòng) 的沖壓工作。操作簡(jiǎn)便，應(yīng)用廣泛。

沖床加工中沖裁的分類和模具種類
沖床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)中，主要加工對(duì)象為金屬板材，其主要加工方式為沖裁、拉伸、彎曲、成形、特種成形、冷擠壓等。
沖裁的分類主要包含：落料、沖孔、切段、切口、剖切、整修、精沖。
1.落料，沿著封閉的輪廓將工件與材料分離。
2.沖孔，沿著封閉的輪廓將工件與廢料分離。
3.切斷，沿著敞開的輪廓將材料分離開。
4.切口，沿著敞開的輪廓將工件局部切開但不完全分離。
5.剖切，將一個(gè)工件分切成兩個(gè)或多個(gè)工件。
6整修，將沖壓工件中粗糙的毛邊切除，獲得垂直光滑的橫切面。
7.精沖，即精密沖壓。指使用精密沖床從材料中分離出尺寸精確，斷面光滑的工件。
沖裁模具的種類主要包含：?jiǎn)文?、連續(xù)模、復(fù)合模。
1.單模，在一副模具中只完成一種加工工序，如落料，沖孔、切邊等，均為單一工序模具。根據(jù)凸模的數(shù)量，單模又可以分為一個(gè)凸模和一個(gè)凹模組成的簡(jiǎn)單模和多個(gè)凸模和多個(gè)凹模組成的復(fù)合模，如電腦機(jī)箱散熱孔和電源散熱孔，逐個(gè)沖壓成型即為簡(jiǎn)單模，一次沖壓成型即為復(fù)合模。
2.連續(xù)模，也叫級(jí)進(jìn)模，在壓力機(jī)一次做功中，在一副模具的不同工位上同時(shí)完成兩道或者多道沖壓工序。在使用連續(xù)模時(shí)一般要裝備自動(dòng)送料機(jī)進(jìn)行上料提升生產(chǎn)效率，每沖壓一次分離出一個(gè)工件。
3.復(fù)合模，在沖床一次行程中，在一套模具的同一個(gè)位置完成幾個(gè)不同的工序的沖模。復(fù)合模有完成兩種工序的凹凸模，毛坯一次送料定位。