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感應淬火概述：感應加熱裝置是產生感應加熱電流的電源設備。感應加熱具有很多優點，如加熱速度快，熱效率高、產品質量好，易實現表面加熱、穿透加熱、局部加熱和連續加熱，工作環境清潔，易于實現自動化等，尤其因為感應加熱表面淬火工件有表面硬度高、耐磨、抗疲勞、淬火變形小和表面氧化脫碳少等優點，因而感應淬火技術在現代化熱處理生產中占有重要的地位，感應加熱裝置則成為熱處理生產上重要加熱設備之一。

一、感應淬火的基本原理

把工件放在感應器中，當一定頻率的交流電通過感應器時，由于電磁感應，在工件表面

層產生了與感應器中交變頻率相同、電流方向相反的感應電流。感應電流沿零件表面形成封

閉回路，稱為渦流。在渦流及零件本身電阻的作用下，電能在零件表面層轉化為熱能，將工

件表層加熱。

二、感應淬火方法

感應淬火方法一般有兩種，即同時加熱淬火法和連續加熱淬火法。

1、同時加熱淬火法

這種方法是將工件上需要加熱表面的整個部位置于感應器內，一次完成加熱，然后直接噴水冷卻或將工件迅速降落到淬火槽中冷卻。這種方法適用于小型零件或淬火面積較小而尺寸較大的零件，如曲軸、齒輪等，并且生產率高，利于大批生產。

2．連續加熱淬火法

這種方法是加熱和冷卻同時進行，前邊加熱，后邊冷卻。零件不僅轉動而且沿軸向移動，使需要淬火部位連續均勻地進行淬火。此法適用于軸類等長型工件的表面淬火'如軸、齒條、機床導軌、大型齒輪等，當設備容量較小，工件較大時也采用此法。這種方法淬火冷卻水可直接由感應器噴射，也可另裝一個噴水套，隨感應器一起移動，邊加熱邊噴水淬火冷卻。

主要特點
1、采用IGBT固態逆變技術，{gx}節能，輸出功率大。
2、{bfb}負績率設計，可連續24小時工作。
3、數字鎖相技術，實現頻率自動跟蹤。
4、模塊化設計，安裝簡單，操作方便，無需調試。
5、保護功能完善，可靠性高，易維修。
6、采用了諧振變頻技術使設備整機效率≥95%，效率高。
7、可取代其它加熱方式（如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等），節能環保。

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