電加熱攪拌罐為上開啟式三層結(jié)構(gòu)，并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能。傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。

詳細(xì)介紹：
電加熱攪拌罐應(yīng)用于食品、制藥、乳品、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。不銹鋼控溫電加熱攪拌罐特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。不銹鋼控溫可根據(jù)客戶要求制作成單層、雙層以及帶夾套保溫形式。不銹鋼控溫罐體頂部帶攪拌器。不銹鋼控溫為上開啟式，下斜底三層結(jié)構(gòu)，并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能。傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。


不銹鋼控溫完全符合衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，不銹鋼控溫材料均為優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼或316L不銹鋼。不銹鋼控溫適用于乳品、飲料、醫(yī)藥、化工及生物工程等行業(yè)。


【主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能：】 
1、容積：100L、200L、300L、500L、600L、1000L；
2、加熱系統(tǒng)：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱；
3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時(shí)間：20min～90min(按工藝需要)；
4、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度；
5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm； 
6、上蓋：為兩扇可開式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)；
7、內(nèi)罐底：向出料口方向呈5°傾斜，放凈物料無滯留；
8、夾套形式：全夾套；
9、保溫材料：填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡；
10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理；
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗
12、攪拌轉(zhuǎn)速：36r/min；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)；
13、支腳形式：圓管式，三角式；
14、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫度儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口、溢油孔等；
15、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套和外保護(hù)殼體為SUS304；
16、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。


 


【使用與保養(yǎng)】：
1、說明：科勞牌冷熱缸使用前，貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進(jìn)入缸內(nèi)，或開啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌器攪拌時(shí)外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
2、加熱方法：加熱時(shí)必須關(guān)閉冷凝進(jìn)管閥門，放盡夾套內(nèi)的剩余冷凝，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器，然后開啟蒸汽閥門，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門，過2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器。
3、冷卻方法：關(guān)閉蒸汽閥門，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再開缸底冷凝閥門，使冷凝從夾套通過，降低缸內(nèi)物料的溫度。
4、保溫：根據(jù)所需溫度，開動(dòng)攪拌器，高速閥門，并保持溫度（注意溫度表）以便達(dá)到保溫之目的。
5、清洗：加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次使用時(shí)，用熱水或蒸汽（90℃）以上，保持2~3分鐘的消毒處理。
6、保養(yǎng)：要經(jīng)常注意整套設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充，半年換油一次（40#機(jī)油），在設(shè)備不用時(shí)，一定要用溫水沖洗夾套，以免鹽水腐蝕，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔，內(nèi)膽光亮，達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。