T型槽平臺(tái)又稱為T型槽裝配平臺(tái),鑄鐵T型槽平臺(tái),T型槽焊接平臺(tái),T型槽鉚焊平臺(tái)，是用于產(chǎn)品裝配、組裝、焊接、裝焊、鉚焊、組對(duì)時(shí)的鑄鐵基礎(chǔ)工作平臺(tái)，目的是方便產(chǎn)品組裝、焊接、鉚焊、制作等，保證產(chǎn)成品的精度、平面度、角度、直線度。


T型槽用來(lái)固定工件和產(chǎn)品，方便定位和劃線、測(cè)量等工作。
T型槽平臺(tái)的制造材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300。


T型槽平臺(tái)按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式；按用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板和壓砂平板；按準(zhǔn)確度級(jí)別分為00、0、1、2、3級(jí)平板，其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平板，3級(jí)為劃線平板。


T型槽平臺(tái)的整體規(guī)格為4米×8米，大于此規(guī)格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度，可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的T型槽平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。


T型槽平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用T型槽平臺(tái)必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除T型槽平臺(tái)的殘余應(yīng)力。


T型槽平板的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,型槽平臺(tái)。只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)T型槽平板的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ),平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等.鑄鐵平板的缺陷在中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T79742000里有處理的詳細(xì)規(guī)定.平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系.所以對(duì)鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理.T型槽平板的生產(chǎn)工藝流程基本是:1毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；2機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；3工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；4外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù).