興富祥henfux無心磨床原理： 無心磨床上加工工件，不用{dj1}定心和支承，而由工件的被磨削外圓面本身作定位面。如圖工件放在磨削砂輪和導輪之間，由拖板支承進行磨削。 導輪是用樹脂或橡膠為粘接擠制成的鋼玉砂輪，它和工作之間的磨擦系數較大，所以工件有導輪的摩擦力帶動作圓周進給。導輪的線速度通常在10-50m/min左右，工件的線速度基本上等于導輪的線速度。磨削砂輪就是一般的砂輪，線速度很高。所以在磨削砂輪與工件之間有很大的相對速度，這就是磨削工件的切削速度。為了避免磨削出棱圓型工件，工件中心必須高于磨削砂輪和導輪的連心線。這樣，就可使工件在多次轉動中逐步被磨圓。
         無心磨床有二種磨削方式：貫穿磨削法（“縱磨法”）和切入磨削法（“橫磨法”）。貫穿磨削時，將工件從機床前面放到托板上，推入磨削區域后，工件旋轉，同時又軸向向前移動，從機床另一端出去就磨削完畢。這時另一件相繼進入磨削區，這樣就可以一件接一件地連續加工。工件的軸向進給是由于導輪的中心線在豎直平面內向前傾斜了a角（圖1.52b）所引起的。為了保證導輪與工件間的接觸線成直線，這時，導輪的形狀修正成回轉雙曲面形。切入磨削時，先將工件放在托板和導輪之間，然后橫向切入進給，使磨削砂輪磨削工件。這時導輪的軸心線僅傾斜很小的角度,對工件有微小的軸向推力，使它靠往擋板（1.52c），得到可靠的軸向定位。切入磨削法適用磨削具有階梯或成形回轉表面的工件。如果配備自動裝卸料機構，往往就能實現全自動循環。下圖是無心磨床的外形圖： 
     無心磨床和外圓磨床相比較，由于加工時不用{dj1}定位，因而具有下列優點： 
    1、生產率較高。這是由于省去了加工中心孔工序，而且裝卡省時。此外，由于有導輪和托板沿全長
       支承工件，剛度差的工件也可用較大的切削用量進行磨削；
    2、磨削出來的表面的尺寸精度和幾何精度比較高，表面粗糙度比較好。這是由于消除了工件中心孔
       誤差、外圓磨床工作臺運動方向與前后{dj1}連線的不平行及{dj1}的徑向跳動等項誤差的影響；
    3、如配備適當的自動裝卸料機構，易于實現全自動。
    因此，無心磨床在成批、大量產生中應用較普遍。目前，隨著無心磨床結構的改進，加工精度和自動化程度進一步提高，應用范圍有逐步擴大的趨勢。
         但是，無心磨床調整較費時，批量較小時，往往有適宜用用。此外，當工件表面周向上不連續（例如有長的鍵槽）或其它表面的同軸度要求較高時，在無心磨床上難以達到加工要求。
      興富祥公司吸納日本機械制造生產技術和管理經驗，引進多名臺灣及外籍專家，公司擁有十余年的無心磨床研發生產經驗，構建了以無心磨床研發、生產為核心的裝備制造體系，旗下主要生產動壓精密無心磨床系列、高液靜壓無心磨床系列產品。我公司生產的無心磨床技術源于臺灣，在長期的生產實踐中總結出了許多寶貴經驗，并針對同行在生產無心磨床中遇到的問題對無心磨床進行技術改進，使其在耐磨性、精度保持性上有了很大提高，在同行業中處于{lx1}水平。主要配件如砂輪、導輪、軸、軸瓦、絲桿、螺母、電器等都來至臺灣，同時鑄造件均由臺資企業專業加工，并進行特殊處理，如床身導軌等可保持{yj}性不磨損，機床整體更加穩定。在機床外觀以及操作方面更人性化，使得操作更加方便快捷，同時也延長了機器使用壽命。
    興富祥無心磨床HFC- 1808T參數：
標準工作臺工作直徑ф1-ф50mm；
特別工作臺工作物直徑ф40-ф120mm；
研磨輪尺寸（外徑×寬×內徑）ф455×205×ф228.6mm；
調整輪尺寸（外徑×寬×內徑）ф255×200×ф111.2mm；
研磨輪轉速1520 R.P.M；
調整輪轉速(0~260) R.P.M；
砂輪驅動馬達15HP(11KW)AC380V/50HZ；
調整輪驅動馬達4HP(3KW)AC200V/50HZ；
油壓泵驅動馬達1HP(0.75KW)AC380V/50HZ；
冷卻泵驅動馬達1/4HP(180W)AC380V/50HZ
；調整輪進刀手輪3.5mm/轉，0.05mm/刻度；
調整輪微調手輪0.1mm/轉，0.001mm/刻度；
工作臺進刀手輪9mm/轉，0.10mm/刻度；
工作臺微調手輪0.2mm/轉，0.001mm/刻度；
修整進刀手輪2mm/轉，0.01mm/刻度；
調整輪傾斜角度+6°～－5°；
調整輪迂轉角度±6°；
機械尺寸2350×1960×1550mm；
裝箱尺寸2400×2000×1800mm；
機械重量2850kgs；
裝箱重量3005kg