目前，現(xiàn)場管道施仍然是手工焊為主，這種方式存在很對不便之處。管道環(huán)縫焊接多數(shù)在野外施工現(xiàn)場進行，通常工作環(huán)境惡劣，勞動強度大，對于焊工技術(shù)要求高。由于焊接工作十分辛苦，隨著人口老齡化，國內(nèi)外開始出現(xiàn)焊接高級技工短缺現(xiàn)象。

經(jīng)過大量施工現(xiàn)場試驗及焊接工藝調(diào)試，覽眾積累了眾多氬弧焊自動打底工藝數(shù)據(jù)及氣保焊自動打底工藝數(shù)據(jù)，成功的讓覽眾氬弧管道自動焊機走出實驗室，走出預(yù)制車間?，F(xiàn)場施工氬弧管道自動焊機的運用，可以很好的改善用工難、質(zhì)量差、效率低等一些管道焊接生產(chǎn)弊端，它不僅可以身兼多項焊接技術(shù)，而且可以迅速量產(chǎn)，能彌補焊工培訓(xùn)耗長、焊接質(zhì)量低等弊端。

高性能氬弧管道自動焊機電源與便攜式焊接小車的完美結(jié)合使得整個焊接工程穩(wěn)定，達到I級射線檢測工藝要求。
主要應(yīng)用于壓力容器，鍋爐，化工石油管道的安裝與檢修工程。
適用材質(zhì)：碳鋼，不銹鋼，合金鋼。
焊接應(yīng)用：管管對接，管對彎頭，管對法蘭。
功能介紹：打底、填充、蓋面焊接。
保護氣：純氬氣。
冷卻方式：水冷。
焊接工藝：氬弧焊。
便攜式氬弧焊接小車滿足了現(xiàn)場施工管道焊接、野外施工管道焊接的要求。

該氬弧管道自動焊機，采用管子不動、氬弧焊接小車繞管轉(zhuǎn)動的焊接方式，可以實現(xiàn)全位置管道焊接單面焊雙面成型，滿足各行業(yè)近乎苛刻的高質(zhì)量焊接要求
 
管道全位置焊接設(shè)備的特點：
1.     清潔環(huán)保：氬弧焊接焊接過程穩(wěn)定，保護作用好，無飛濺，焊縫金屬純凈；
2.     高品質(zhì)焊縫：焊縫內(nèi)在質(zhì)量好，外表是成形美觀（魚鱗焊）；
3.     {gx}率：速度快，效率高，一臺管道全位置焊接設(shè)備可頂3個高級焊接技工。
4.     可編程：大容量內(nèi)部存儲器，可支持2000個多個焊接工藝參數(shù)存儲。
5.     脈沖焊接：電流可選擇連續(xù)或脈沖電流，
6.     全位置自動焊接：磁吸焊接小車圍繞管子抱柱旋轉(zhuǎn)。
7.     自動控制：自動送絲，焊接電流自動調(diào)節(jié)。
8.     遙控操作：采用軍工級的防塵/防潮觸摸薄膜開關(guān)，保證操作指令的穩(wěn)定收發(fā)。
9.     連續(xù)工作：氬弧管道自動焊機標配水冷卻裝置，讓焊槍用上水冷空調(diào)，保證24小聯(lián)系工作。
氬弧管道自動焊機主要應(yīng)用在管管對接，管對彎頭，管對法蘭，筒體外環(huán)縫自動焊接等作業(yè)場景，適合現(xiàn)場施工管道焊接、野外施工管道焊接、全自動管道焊接等。
氬弧管道自動焊設(shè)備適用于壓力容器自動焊接，鍋爐管道自動焊接，化工石油管道自動焊接等各個應(yīng)用領(lǐng)域、各種結(jié)構(gòu)管段焊縫的打底、填充、蓋面焊接，自動完成環(huán)縫的焊接。無任何焊接經(jīng)驗者即可在3天內(nèi)熟練焊接。

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