五金沖壓成型
沖壓模具在生產過程中由于承受很大的沖擊力，從而使模具很容易產生崩角、拉傷，模具壽命短，造成產品出現毛刺、拉傷、起皺、開。XR-S涂層具有的高硬度及自潤滑性是五金沖壓模具***理想的防護涂層，它適用于所有的五金沖裁、拉伸及折彎行業。
XR-S涂層的優勢：
.長模具使用壽命
.減少產品報廢率，降低生產成本。
.減少修模與停機間。
.減少產品后工工序，節省人力物力。
XR-S涂層實用于：
.高強度材料成型，如：先進高強度鋼（AHSS）;高強度低合金鋼(ASLA);不銹鋼；鈦合金和鎳合金。
.有色金屬材料成型，如：鋁合金；銅合金；已涂層材料（渡鋅板等）。
.冷鍛成型，如:汽車制造行業中冷墩、擠鍛、沖擊擠壓等。
.金屬末壓實，如末冶金行業。
使用效果：舉例說明：（汽車高強度支架部件）無涂層前生產不到100模次就需要修模，經過XR-S涂層處理后生產8000模次涂層才被磨損，經拋光后再涂層，像新模具一樣使用。
應用范圍
PVD技術廣泛應用于門窗五金、廚衛五金、燈具、海上用品、首飾、工藝品，及其它裝飾性制品的工制造。
如今PVD在日用五金領域已相當普及，許多{sjlx}的五金制造商都已開始PVD產品的開發和大批量生產。PVD豐富的色彩使其非常容易搭配，優異的抗惡劣環境，以及易清洗、不褪色的性能使其深受消費者喜愛。特別是的明星產品——銅色系列涂層，被全世界廣泛采用，并用來代替銅及鍍銅制品。
模具及精密零件PVD表面強化處理技術：近年來，PVD鍍膜技術在模具的工作表面強化處理中的應用越來越多，其突出的優點是可有效提高模具使用壽命，同鍍膜溫度低，在250℃～500℃左右，可減少工件型面的變形。
PVD表面涂層處理技術，用于精密零件及模具表面處理，提高模具型面硬度、耐磨性、抗熱性、抗腐蝕性等，可使零件及模具使用壽命提高3-5倍，大大提高了模具材料的利用率。
PVD表面涂層處理技術，涉及的模具包括冷沖模、塑料模、熱鍛模、擠壓模等，涉及的零件有各種易磨損的部件，例如錄音機磁頭外殼拉伸模，對其材料為YG20硬質合金的模具工作零件進行PVD涂覆TiN處理，壽命從原來的13萬次提高到45萬次以上，物理氣相沉積技術是通過熱或離子轟擊（噴射）使堅固的高純度涂層材料（金屬，如鈦、鉻和鋁）蒸發