元寶楓籽油生產加工設備，元寶楓籽油榨油機精煉設備，元寶楓油萃取設備

（1）沉淀
Ｋ沉淀原理 沉淀是利用油和雜質的不同比重，借助重力的作用，達到自然分離二者的一種方法。
Ｌ沉淀設備 沉淀設備有油池、油槽、油罐、油箱和油桶等容器。
Ｍ沉淀方法 沉淀時，將毛油置于沉淀設備內，一般在20～30℃溫度下靜止，使之自然沉淀。由于很多雜質的顆粒較小，與油的比重差別不大。因此，雜質的自然沉淀速度很慢。另外，因油脂的粘度隨著溫度升高而降低，所以提高油的溫度，可加快某些雜質的沉淀速度。但是，提高溫度也會使磷脂等雜質在油中的溶解度增大而造成分離不全，故應適可而止。
沉淀法的特點是設備簡單，操作方便，但其所需的時間很長（有時要10多天），又因水和磷脂等膠體雜質不能全除去，油脂易產生氧化、水解而增大酸值，影響油脂質量，不僅如此，它還不能滿足大規模生產的要求，所以，這種純粹的沉淀法，只適用于小規模的鄉鎮企業。
（2）過濾
Ｋ過濾原理 過濾是將毛油在定壓力（或負壓）和溫度下，通過帶有毛細孔的介質（濾布），使雜質截留在介質上，讓凈油通過而達到分離油和雜質的一種方法。
Ｌ過濾設備 箱式壓濾機、板框式過濾機、振動排渣過濾機和水平濾葉過濾機。
（3）離心分離 離心分離是利用離心力分離懸浮雜質的一種方法。
臥式螺旋卸料沉降式離心機，臥式螺旋卸料沉降式離心機是輕化工業應用己久的一類機械產品，近年來在部分油廠用以分離機榨毛油中的懸浮雜質，取得較好的工藝效果。


三、水化法
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（1）水化原理 所謂水化，是指用定數量的熱水或稀堿。鹽及其它電解質溶液，加入毛油中，使水溶性雜質凝聚沉淀而與油脂分離的一種去雜方法。
水化時，凝聚沉淀的水溶性雜質以磷脂為主，磷脂的分子結構中，既含有疏水基團，又含有親水基團。當毛油中不含水分或含水分少時，它能溶解分散于油中；當磷脂吸水濕潤時，水與磷脂的親水基結合后，就帶有更強的親水性，吸水能力更加增強，隨著吸水量的增加，磷脂質點體積逐漸膨脹，并且相互凝結成膠粒。膠粒又相互吸引，形成膠體，其比重比油脂大得多，因而從油中沉淀*出。
（2）水化設備 目前廣泛使用的水化設備是水化鍋。一般油廠往往配備2～3只水化鍋，輪流使用。也可作為堿煉（中和）鍋使用。
（3）工藝流程 
（4）水化脫膠工藝參數元寶楓籽油生產加工設備，元寶楓籽油榨油機精煉設備，元寶楓油萃取設備
Ｋ毛油的質量要求：水分及揮發物≦0﹒3％；雜質≦0﹒4％。
Ｌ水的質量要求：總硬度（以CaO計）＜250毫克升；其它指標應符合生活飲用水衛生標準。
Ｍ間歇式脫磷加水量可采用膠質含量的3～5倍；連續式脫磷加水量可為油量的1％～3％。
Ｎ水化溫度。通常采用70～85℃，水化的攪拌速度，應能變動，間歇式的應至少有兩種速度選擇。
Ｏ水化脫磷工藝中如添加酸類等情況時，添加量可考慮為油量的0﹒05％～0﹒10％。
連續式脫磷設備因膠質分離時帶有少量雜質，大型廠宜采用排渣式離心機，以節省清洗盤片的時間。
Ｐ水化脫磷設備的選用，處理量小于20噸天的宜采用間歇式設備；處理量大于50噸天的應采用連續式設備。
Ｑ水化脫磷設備布置宜在二層樓房車間，主要設備及操作的儀表開關應放在樓上，中間貯罐及輔助設施放在樓下。
Ｒ一般新設計車間中，間歇式水化鍋之間的凈空距離可為0﹒6～0﹒8米，兩兩成組，組之間凈空距離可為1﹒2～1﹒5米，連續式水化離心機之間距離可為1﹒5～1﹒8米。

產品說明：根據客戶對毛油種類，日加工量大小，油品標準等不同條件需求加工定制，規格大小，精煉罐數量，產品價格不同。
可承接：
1噸-500噸日產大豆、油菜籽、花生、向日葵等壓榨精煉生產線
1噸-500噸日產玉米胚芽、花椒、核桃油、米糠油等壓榨精煉生產線
1噸-500噸日產茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等壓榨精煉生產線
1噸-500噸日產牡丹籽、元寶楓籽、南瓜子、榛子、松子等小油種壓榨精煉生產線

產品優勢：通過脫磷、脫色、脫酸、脫臭等流程，可使毛油達到國標油質量標準，精煉后成品油色澤清亮，長時間貯存無黏液，不變質。