玖德隆GR10塑膠跑道擠出機復合機組

產(chǎn)品特點：
1、數(shù)字化全線集中控制。
2、雙機共擠，無間隙粘合。
3、全真空覆帶式送進。
4、隨機擴口一次成型。

機器顏色：主機為：公司標色；電柜為：電腦色；防護罩：黃色

、擠出工藝：螺旋上料機2臺----不銹鋼料斗——JDL-180單螺桿擠出機------液壓板式換網(wǎng)器--——模具接口------不銹鋼料斗——-JDL-120單螺桿擠出機------液壓板式換網(wǎng)器-----模具接口---——擠出機模具—---—二輥壓光機—--—二輥模溫機-------托架冷卻------冷卻牽引------切邊裝置-------計米器------橫切系統(tǒng)-----單工位收卷機-----主機控制系統(tǒng)采用：人機界面PLC控制系統(tǒng)；帶遠程監(jiān)控

加工物料：TPV塑膠跑道，TPR,EPDM 等等

多機共擠的應用

板片、片材,薄膜發(fā)展的起始階段也是單層擠出，十年前主要以3層為主，最近十年從3層、5層、7層，甚至更多層，一路不斷演變進步，產(chǎn)品應用領(lǐng)域以及使用要求，也在不斷拓寬。技術(shù)的進步，也就是維度的升級。


單層是起始的一維階段，成本低，市面上隨處可見；3—5—7層，技術(shù)要求增加，產(chǎn)品的屬性也隨著增加，如隔熱、隔氧、防紫外線等等；而隨著層數(shù)的不斷疊加，技術(shù)指標要求更高，產(chǎn)品應用領(lǐng)域趨于前端，如鋰電池隔離膜、汽車貼膜，你正在指尖閱讀的手機屏幕。

塑膠跑道

多層共擠擠出技術(shù)是一種傳統(tǒng)的擠出生產(chǎn)工藝。該工藝優(yōu)勢是具有很高的加工精度，且能夠很大限度地發(fā)揮被加工材料的性能。特別是在加工高阻隔多層共擠方面，具有無可比擬的優(yōu)勢。多層共擠技術(shù)特點和優(yōu)多層共擠擠出技術(shù)是一種將兩種或兩種以上的不同材料利用2臺或2臺以上的擠出機通過一個多流道的復合模頭，匯合生產(chǎn)多層結(jié)構(gòu)的復合板材或片材，并通過急冷輥成型的技術(shù)。多層共擠擠出技術(shù)也是傳統(tǒng)的生產(chǎn)跑道的擠出生產(chǎn)工藝。采用這種方法可生產(chǎn)各種不同材料的制品，且具有很高的加工精度，尤其是在加工半結(jié)晶熱塑性塑料時，這種加工方法能夠充分地發(fā)揮被加工材料的性能，同時又能保持特定的尺寸精度。所制得的制品具有優(yōu)良的光物理能和厚薄均勻度，并且由于采用急冷輥可以獲得很高的生產(chǎn)速度，并改善制品的形態(tài)結(jié)構(gòu)。

眾所周知，終端制品提升是果，技術(shù)升級才是因。產(chǎn)品升級自始至終都離不開新材料的研發(fā)、各種不同材料之間的互補（性能互補以及融合），擠出機以及模頭等裝備的精準把控。例如層結(jié)構(gòu)有很多種不同的組合，實際效果也不一樣，比如說中間有尼龍（PA），PA和PP表面是不相容的，在PA兩側(cè)要增加粘合劑原料，使得二者粘合在一起，這里面就有很多技巧。


雙層多層共擠有些是對稱的雙層多層共擠，還有非對稱的共擠，如三明治的層結(jié)構(gòu)A/B/A/B，或者是A/B/A，A/B/A，國外已經(jīng)超過了10層，目前國內(nèi)更多的是7層以下，主要是食品包裝領(lǐng)域，如隔氧、無菌等。光學薄膜已經(jīng)實現(xiàn)了上百層，甚至上千層倍增技術(shù)的疊加。

 

玖德隆GR10塑膠跑道擠出機復合機組

一加一大于二的挑戰(zhàn)

從各種不同的原料塑化熔融，到最終制品的成功輸出，多層共擠絕不是單純1+1=2組合，期間各種原材料的特性、溫度、粘度在加工過程中都有很大的區(qū)別，如何讓原料在不同層結(jié)構(gòu)中和諧共生，并達成一加一遠遠大于二2的效果，結(jié)果怎樣去實現(xiàn)它，對玖德隆來講是挑戰(zhàn)更是我們的優(yōu)勢。

擠出機螺桿的設(shè)計、模頭，冷卻輥筒，收卷各個環(huán)節(jié)都要協(xié)同合作，在充分了解客戶的生產(chǎn)需求基礎(chǔ)上，通過把每一層結(jié)構(gòu)擠出的比例，產(chǎn)品的比例，換算到每一套擠出機螺桿的擠出量，尋求更合適的組合。

因為擠出機的螺桿在不同的轉(zhuǎn)速條件下，塑化條件，穩(wěn)定性也是有所不同的，必須在每一臺擠出機螺桿設(shè)計以及比例要求等方面找到更合適的數(shù)據(jù)組合。

另外模頭以及熔體輸送管道，是整個生產(chǎn)線中的核心技術(shù)之一，這也是我們基本擅長的技術(shù)。尤其雙層共擠，根據(jù)客戶提供的物料，進行材料加工特性的分析，什么樣的加工條件下，對流變進行分析，再通過模頭結(jié)構(gòu)的優(yōu)化進行設(shè)計，比如說兩種物料特性加工工藝溫度相差溫度40℃以上的，通常多層共擠分配器是無法實現(xiàn)的，我們通過模內(nèi)多流道的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。

模內(nèi)多流道的模頭，可以設(shè)計成獨立的分配，層與層之間有隔熱裝置，相互之間把影響降至吻合值，能夠使生產(chǎn)穩(wěn)定，對于復合的均勻性有了保障。