加熱爐激波吹灰器，加熱爐配件吹灰器
是在供氣站、混合閥組柜、燃氣分配箱等多接點部件內均裝備燃氣泄漏傳感件，當環境中可燃氣濃度超過爆炸下限的50%時，保護系統投入工作，切斷該支路的供氣，同時向主控室發信號并顯示具體漏氣單元或支路。
加熱爐配件/脈沖吹灰器(ZKD-36)優點是在每次啟動和退吹灰系統的過程中，系統將根據氣體管路的沿程壓力變化，實現對各部件工作狀態的監控，具有自檢和故障點斷功能，可及時處理、更換關閉不嚴的閥組。
加熱爐配件/脈沖吹灰器(ZKD-36)優點是在傳統的脈沖吹灰裝置通常采用多單元統一混合點火基礎上進改進。加熱爐配件/脈沖吹灰器優點采用了個單元獨立混合點火柜，而取消了過火段吹灰點分配閥門或機械分配器，混合點火柜中的逆止閥、阻火器阻斷了過火段高溫強沖擊氣流對電磁閥門的影響，使整個系統的運周期大大提高，一般可保證一個大修期。
加熱爐配件/脈沖吹灰器優點還可以根據需要，可在混合點火柜口及脈沖發生罐外面包隔噪音物質，可減少吹灰時產生的噪音，約降低30%。
燃煤和燃油鍋爐在運過程中，尾部受熱面普遍產生積灰，使煙氣阻力增加，鍋爐熱效率下降，排煙溫度升高，嚴重影響鍋爐的正常。國內外常用的蒸汽吹灰技術在很多情況下不適于清除鍋爐尾部積灰，除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰會導致煙氣濕度增加，更容易造成積灰和堵塞，有時還會使腐蝕加劇，對含鈣量或含硫量較高的灰更是如此。一、燃氣脈沖（激波）吹灰器原理
它是利用乙炔(煤氣、天然氣、液化氣)等常用可燃氣體和空氣，經過各自的流量測控系統后，按一定比例進均勻混合，然后送入燃燒室中燃燒。與常規的燃燒過程和燃燒方式有所不同，燃氣脈沖燃燒是利用不穩定燃燒氣體在高湍流狀態下，產生壓縮波，形成動能、聲能、熱能。這種燃燒速度較快，燃燒產生的氣體壓力被限制在一定的范圍內，在輸管的噴口處發射沖擊波。通過沖擊波的作用使受熱面上的積灰脫落，將被污染受熱面上的灰塵顆粒、松散物、粘合物及沉積物除去，從而降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐熱效率。
燃氣脈沖（激波）吹灰器裝置組成
①脈沖罐；②混合點火罐；③噴嘴；④閥門、儀表；⑤控制柜；⑥管路及附件。
四、燃氣脈沖（激波）吹灰器使用氣源
①乙炔氣（天然氣、液化氣）；
②空氣（鍋爐送風或清潔壓縮空氣）。
燃氣脈沖（激波）吹灰器技術參數
1、乙炔氣:
（1）壓力: 0.1-0.2MPa
（2）流量: 10m?/h
（3）消耗量： 6m3/h;
2、空氣
（1）壓力: 0.004-0.5MPa
（2）流量: 100m?/h
（3）消耗量: 72m3/h;
3、脈沖罐：
（1）材質: 20/16Mn
（2）外形尺寸： Φ219～426mm L=800～1200mm
（3）設計壓力: 3.5 MPa
（4）工作溫度: 260 ℃
質量保障與安全措施
1、脈沖罐筒體上下封頭。采用國家標準沖壓封頭，噴射裝置噴嘴高溫區采用耐熱鋼，低溫區采用碳鋼，耐高溫抗氧化腐蝕，抗煙氣塵磨損，確保吹灰器除灰效果顯著，安全可靠，設備經久耐用。
2、脈沖罐除筒體上設置為雙孔進氣外，又增設一組內部裝置，保證進氣均勻，避免了單孔進氣造成筒壁壓差和溫差的存在而引發設備安全事故。
3、氣體存放安全措施
（1）乙炔瓶單獨存放，距離熱源、電氣設備和易發生明火處10米之外。
（2）環境溫度不大于40℃，否則應采取降溫或隔離措施。
（3）應有良好的自然通風。
（4）室內設干粉滅火器和二氧化碳滅火器，但禁止使用滅火器
七、燃氣脈沖（激波）吹灰器產品特點
1、除灰效果好
能夠在較大空間范圍內有效清除受熱面的積灰結焦，大幅度提高換熱效率和降低排煙溫度，、效果顯著。
2、配置安全可靠
兩種工質配比，控制在合適值,保證在可靠狀態。采用高能點火器，性能穩定，使用壽命長，確保點火可靠。
3、，可靠性高
控制系統設置相應故障的聯鎖保護動作，各類故障分級處理，支路故障不影響整個系統的運。應用專業廠家生產的精密傳感器，在程序控制下做到定期自檢、在線多級保護、聯鎖保護、故障檢測、故障分析、故障處理，從而保證了系統安全可靠。
4、使用范圍廣
可以適用于任何爐型，包括各種煤粉鍋爐、循環流化床鍋爐、燃油鍋爐、余熱爐、加熱爐、工藝爐以及垃圾焚燒爐等。可以適用鍋爐尾部任何部位，包括過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等。
5、經濟效益高
設備投資少，產生效益高，降低工人勞動強度（除渣），成本低。
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