液壓膠管的生產(chǎn)設(shè)備，公開一種雙盤（膠管編織機(jī)）@同步控制裝置，解決雙盤（膠管編織機(jī)）各編織盤的運(yùn)轉(zhuǎn)速度不能與牽引線速同步變化的問題。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：雙盤（膠管編織機(jī)）的同步控制裝置，包括繼電器邏輯電路、同步控制電路、一盤速度控制變頻器電位器、第二盤速度控制變頻器電位器和牽引速度控制變頻器，所述的同步控制電路包括開關(guān)電源、可調(diào)穩(wěn)壓集成塊和同步電位裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，不僅滿足一種節(jié)距編織膠管的要求，也可經(jīng)過同步控制電路和變頻調(diào)整節(jié)距，以及牽引壓力的匹配調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)編織生產(chǎn)直徑范圍Ф6—Ф25、節(jié)距長(zhǎng)0—100mm內(nèi)的膠管；自動(dòng)化程度提高，提高工效1倍以上，提高了膠管的質(zhì)量。
權(quán) 利 要 求 書
1.雙盤（膠管編織機(jī)）的同步控制裝置，包括繼電器邏輯電路、同步控制電路、一盤速度控制變頻器、第二盤速度控制變頻器和牽引速度控制變頻器，所述的同步控制電路包括相互連接的開關(guān)電源、可調(diào)穩(wěn)壓集成塊和同步電位裝置，其特征在于：所述的同步電位裝置包括相互并聯(lián)連接的一盤速度調(diào)節(jié)電位器、第二盤速度調(diào)節(jié)電位器和牽引速度調(diào)節(jié)電位器；所述的一盤速度控制變頻器、第二盤速度控制變頻器和牽引速度控制變頻器的一輸入端分別通過導(dǎo)線連接繼電器邏輯電路的輸出端；所述的一盤速度控制變頻器、第二盤速度控制變頻器和牽引速度控制變頻器的另一輸入端分別通過導(dǎo)線連接一盤速度調(diào)節(jié)電位器、第二盤速度調(diào)節(jié)電位器和牽引速度調(diào)節(jié)電位器的調(diào)節(jié)端。
說(shuō) 明 書
雙盤（膠管編織機(jī)）的同步控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種液壓膠管的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種編織機(jī)的控制裝置，可廣泛應(yīng)用于雙盤和多盤的膠管（增強(qiáng)層）編織生產(chǎn)設(shè)備中。
背景技術(shù)
膠管因其具有易彎曲、能緩沖、重量輕及安裝使用方便等優(yōu)良的綜合性能等優(yōu)點(diǎn)，用途十分廣泛，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的橡膠制品。目前，從我國(guó)膠管生產(chǎn)企業(yè)總體來(lái)看，制造膠管使用的設(shè)備功能單一、設(shè)備數(shù)量多、工序多、生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品的質(zhì)量難以保。要想簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率，必須改進(jìn)膠管的工藝裝備。
膠管一般由內(nèi)膠層、骨架層和外膠層組成，編織機(jī)用來(lái)編織膠管的中間骨架層。骨架層對(duì)膠管性能起著決定性的作用，所采用的編織設(shè)備是決定骨架層的質(zhì)量和膠管生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素。
為了提高生產(chǎn)效率，通常采用雙盤（膠管編織機(jī)），膠管生產(chǎn)廠家使用的雙盤膠管編織設(shè)備，編織機(jī)構(gòu)與牽引機(jī)構(gòu)為分體式，每個(gè)編織盤中間無(wú)需長(zhǎng)軸傳動(dòng)，而由各自獨(dú)立的電機(jī)帶動(dòng)，由電氣變頻控制器來(lái)控制編織角度和牽引速度，編制行程穩(wěn)定，但仍存在如下不足：設(shè)備運(yùn)行過程中根據(jù)工藝要求改變牽引機(jī)的線速度時(shí)，每一盤的運(yùn)動(dòng)速度不能與牽引線速同步變化，從而使調(diào)整牽引機(jī)的速度時(shí)，導(dǎo)致骨架層的節(jié)距發(fā)生變化，編織出的膠管承壓性能降低，降低了膠管的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有雙盤（膠管編織機(jī)）不具備速度同步調(diào)節(jié)功能的不足，對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，公開一種新型的膠管雙盤（膠管編織機(jī)）同步控制裝置，解決雙盤（膠管編織機(jī)）各編織盤的運(yùn)轉(zhuǎn)速度不能與牽引線速同步變化的問題，有利于提高膠管質(zhì)量。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為：雙盤（膠管編織機(jī)）的同步控制裝置，包括相互連接的繼電器邏輯電路、同步控制電路、一盤速度控制變頻器、第二盤速度控制變頻器和牽引速度控制變頻器，所述的同步控制電路包括開關(guān)電源和連接于開關(guān)電源上的可調(diào)穩(wěn)壓集成塊和同步電位裝置，所述的同步電位裝置包括相互并聯(lián)連接的一盤速度調(diào)節(jié)電位器、第二盤速度調(diào)節(jié)電位器和牽引速度調(diào)節(jié)電位器；所述的一盤速度控制變頻器、第二盤速度控制變頻器和牽引速度控制變頻器的一輸入端分別通過導(dǎo)線連接繼電器邏輯電路的輸出端；所述的一盤速度控制變頻器、第二盤速度控制變頻器和牽引速度控制變頻器的另一輸入端分別通過導(dǎo)線連接一盤速度調(diào)節(jié)電位器4、第二盤速度調(diào)節(jié)電位器和牽引速度調(diào)節(jié)電位器的調(diào)節(jié)端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果有：
1.設(shè)置了同步控制裝置，不僅滿足一種節(jié)距編織膠管的要求，也可經(jīng)過同步控制電路和變頻調(diào)整節(jié)距，以及牽引壓力的匹配調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)編織生產(chǎn)直徑范圍Ф6—Ф25、節(jié)距長(zhǎng)0—100mm內(nèi)的膠管。滿足了一般工業(yè)通用橡膠、塑料軟管增強(qiáng)層編織生產(chǎn)需要。
2.本實(shí)用新型在編織機(jī)中的應(yīng)用，節(jié)省了大量生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，自動(dòng)化程度提高，提高工效1倍以上，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高了膠管生產(chǎn)過程中的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施方式
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示，雙盤（膠管編織機(jī)）的同步控制裝置，包括繼電器邏輯電路1、同步控制電路2、一盤速度控制變頻器7、第二盤速度控制變頻器8和牽引速度控制變頻器9，所述的同步控制電路包括相互連接的開關(guān)電源、可調(diào)穩(wěn)壓集成塊和同步電位裝置，同步電位裝置包括相互并聯(lián)連接的一盤速度調(diào)節(jié)電位器4、第二盤速度調(diào)節(jié)電位器5和牽引速度調(diào)節(jié)電位器6；一盤速度控制變頻器7、第二盤速度控制變頻器8和牽引速度控制變頻器9的一輸入端分別通過導(dǎo)線連接繼電器邏輯電路1的輸出端；所述的一盤速度控制變頻器7、第二盤速度控制變頻器8和牽引速度控制變頻器9的另一輸入端分別通過導(dǎo)線連接一盤速度調(diào)節(jié)電位器4、第二盤速度調(diào)節(jié)電位器5和牽引速度調(diào)節(jié)電位器6的調(diào)節(jié)端。所述的一盤速度控制變頻器7、第二盤速度控制變頻器8和牽引速度控制變頻器9的輸出端分別連接有一盤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10、第二盤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11和牽引機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12。
同步控制的調(diào)整過程為：安裝好一盤和第二盤的錠子后，將同步調(diào)節(jié)電位裝置中的各電位器調(diào)至低輸出值，使整機(jī)的線速度下降到整機(jī)高線速度的12%時(shí)再調(diào)節(jié)一盤和第二盤的轉(zhuǎn)速以使每層的增強(qiáng)層的節(jié)距均達(dá)到工藝要求，調(diào)整好節(jié)距后，調(diào)節(jié)同步電位裝置使其線速度上升至符合工藝要求。
本實(shí)用新型也可通過增減同步控制電路中的電位器和速度控制變頻器，應(yīng)用于單盤或雙盤（膠管編織機(jī)）的同步控制。石杰13273308303微信同步