凸焊機(jī)的使用優(yōu)點(diǎn)

1.在一個(gè)焊接循環(huán)內(nèi)可同時(shí)焊接多個(gè)焊點(diǎn)。

2.由于電流密集于凸點(diǎn)，電流密度大，故可用較小的電流進(jìn)行焊接，并能可靠地形成較小的熔核。

3.凸焊的位置準(zhǔn)確，尺寸一致，這樣使焊頭的強(qiáng)度較為均勻一致。

4.能實(shí)現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)工件的焊接。由于電流集中，克服了點(diǎn)焊時(shí)熔核偏移的缺點(diǎn)，凸焊時(shí)兩工件的厚度可以超過6比1。

5.由于采用大平面電極，且凸點(diǎn)設(shè)置在一個(gè)工件上，所以可{zd0}限度地減輕另一工件外露表面的壓痕。

6.與點(diǎn)焊機(jī)相比，工件表面的油、銹、氧化層、渡層和其它涂層對(duì)凸焊的影響較小，但干凈的表面仍能獲得較穩(wěn)定的質(zhì)量。

凸焊機(jī)的預(yù)壓時(shí)間結(jié)束后焊接時(shí)間即開始了，真正焊核的形成也是焊接時(shí)間段形成，焊接時(shí)間結(jié)束后，維持時(shí)間也有叫保壓時(shí)間的開始，這個(gè)階段熔化的金屬開始冷卻，凝固的金屬形成平而圓的焊點(diǎn)，因?yàn)槭┘恿撕线m的壓力，焊點(diǎn)有很高的機(jī)械強(qiáng)度。

凸焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：多臺(tái)焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級(jí)線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。點(diǎn)焊機(jī)機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。點(diǎn)焊機(jī)機(jī)必須安裝一、二次線接線保護(hù)罩。點(diǎn)焊機(jī)機(jī)的工作應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，不應(yīng)超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查點(diǎn)焊機(jī)機(jī)的溫升，超過A級(jí)60℃、B級(jí)80℃時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。