工件間的縫隙，應當盡可能均勻分布，定位焊后裝配質量應當仔細地檢查，如果發現有較大的縫隙，應加以校正。重要工件的環形焊縫，在定位焊后需要滾壓間隙（間隙要小于0.1mm），以保證縫焊質量。
焊接技術是隨著金屬的應用而出現的，古代的焊接方法主要是中國商朝制造的鐵刃銅鉞，就是鐵與銅的鑄焊件，其表面銅與鐵的熔合線蜿蜒曲折，接合良好。春秋戰國時期曾侯乙墓中的建鼓銅座上有許多盤龍，是分段釬焊連接而成的。經分析，所用的與現代軟釬料成分相近。鋼桶縫焊材料較薄,如何使用一些簡單的非破壞性方法檢查鑒定焊接質量,是幾十年來一直探討的一個重要課題.目前鋼桶制造企業只是在鋼桶制成之后,給鋼桶內通入壓縮空氣,觀察其是否漏氣,以此來檢驗焊縫質量,其實這是極其片面的.不漏氣并不保證焊接強度就達到了要求,因此常有隱患.
為了保證熔核尺寸和焊點強度,焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以相互補充.為了獲得一定強度的焊點,可以采用大電流和短時間(強條件,又稱硬規范),也可采用小電流和長時間(弱條件,也稱軟規范).選用硬規范還是軟規范,取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率.對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間,都有一個上下限,使用時以此為準.
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