改造依據

TSG G0001-2012 《鍋爐安全技術監察規程》

GB 0211-2014 《工業爐砌筑工程施工與驗收規范》

GB13271-2014 《鍋爐大氣污染物排放標準》

改造爐型（臥式鏈條爐排）

○蒸汽鍋爐

○熱水鍋爐

○有機熱載體爐

○熱風爐

改造范圍

○蒸汽鍋爐：2噸及以上（1.6mpa及以下）

○熱水鍋爐：1.4MW及以上

○有機熱載體爐：1400kw及以上

○熱風爐：120萬大卡及以上

改造原則

○只改造燃燒部分，不變動承壓部件及用熱系統。

○不改變層燃燃燒方式。

○適用燃1料從II類煤改造為生物質成型燃1料。

○無明顯結焦，不回火燒料，能連續運行。

○出力不下降，適應生產用熱量變化調節要求。

○煙氣排放符合環保要求。

主要改造措施

○布料阻料裝置安裝

燃煤鍋爐原有的單斗式提升機可以滿足生物質燃1料的要求，也可將單斗式上煤機拆除，安裝多斗式垂直提升機或皮帶輸送機。在料斗內安裝電動調速布料阻料裝置，能保證生物質燃1料層在爐排上的均勻度，同時在低負荷時阻斷料斗內的生物質燃1料供應，防止回火燒料。

○增加二次風

爐膛前拱側面作一風道主孔，安裝鼓風機增加二次給風，在前拱上方布置一定角度二次風支管，以利于生物質成型燃1料析出的焦油燃燼，風道上安裝蝶閥調節二次風量。燃用生物質成型燃1料時，在保留部分原有風室基礎上關閉前后端一個或數個風室。風機供風能很好的滿足生物質燃1料各燃燒階段的需氧量，確保焦油揮發份在600℃以上溫度窗口析出后充分燃燼，不在后道受熱面形成結焦和積灰，并顯著降低NOx的產生量。

○輻射拱（前拱）改造

燃煤鍋爐的前拱是根據煤的燃燒特性進行設計的，而生物質成型燃1料的燃燒特性與煤有較大區別，如不進行合理改造，原燃煤爐的引燃區將變成主燃區，爐內溫度場發生較大變化，引起出汽波動大。根據現有鍋爐前拱的形狀和尺寸，結合生物質成型燃1料的燃燒特性，將原燃煤爐拋物線型前拱改造為直線型前拱，取消射焦線或將其大幅后移，前拱和爐排面的夾角一般通過計算確定。

○對流拱（后拱）改造

生物質成型燃1料著火點比煤低，燃燒過程短，不需要過長的后拱增強引燃和提高燃燼率，一般將原鍋爐后拱縮短以延緩燃1料引燃和增加爐膛容積，其煙氣擾動功能由分級供風實現。改造時一般根據具體拱型和尺寸來確定是否需要縮短及縮短的尺寸。

○防爆門安裝

生物質成型燃1料的揮發份達到70%以上，需要在適當部位改裝一臺防爆門，防止操作不當或燃燒不充分時產生“爆燃”，損壞鍋爐甚至造成安全事故。

○除塵裝置升級（可選）

燃煤鍋爐后道一般配有干式旋風除塵器和濕式水膜除塵器，對原除塵器的管道進行清理，增加噴頭提高除塵效率，排放基本符合要求；如煙塵不能穩定達標可考慮新上布袋除塵器，更換引風機及配套空壓機。