定制各類，大型軸承感應加熱器、電機鋁殼感應加熱器、齒輪加熱器、葉輪加熱器、連桿小頭加熱器、異形工件加熱器、非標平板加熱器、高頻感應加熱器等。

     中諾儀器為客戶定制的感應加熱器案例分析：

中諾APCD-35定制軸承感應拆卸器APCD-35適合軸承外徑：230mm 長度：222MM

1 、 加熱器型號、主要參數：

1.1  設備型號：APCD-35   35KVA采用單獨控制柜，安鉑

1.2  設備結構：立式可移動可升降。

1.3  {zg}溫度  350度

1.4  控制方式：時控控制/數顯/溫度控制  （加熱軸承時可采用溫度控制，加熱輪盤和聯軸器建議采用時間控制，因溫度過高，磁性探頭傳感器承受不了這么高的溫度。可贈送便攜式測溫儀一）

1.5  設備電參數：電壓  兩相AC380V±10％、  頻率50HZ、

額定容量  35KVA、       額定電流92A、

2、適用工件尺寸、軛鐵配置  操作過程：

2.1  適用工件尺寸：

軸承（工件）內圈內徑：206.375MM,內圈外徑：230.5mm，長度：222.25MM

2.2  具體操作過程：

    將加熱工件放入智能內以備加熱。

    按動加熱啟動按鈕，指示燈亮表示加熱進行。當加熱器時間到達時，加熱電流自動切斷，即整個加熱過程停止，這時，就戴手tao將工件迅速由感應器內取出或將工件從軸頭上拔下。

感應加熱器具有加熱均勻等量膨脹等量收縮的特性，故針對您公司工件的過盈量，材質以及重量，測算以下需要加熱的溫度和時間:

軸承（工件）內圈內徑：206.375MM,內圈外徑：230.5mm，長度：222.25MM。

根據熱膨脹系數計算出理論數據增加130度即可膨脹14絲。實際裝配溫度為160度較為合適

該工件加熱到160度大約時間為90S左右。

3、安全保護：加熱主機有過熱過載、短路安全保護裝置，自動化跳斷，同時主機線包與主機殼用耐高溫環氧樹脂固封，絕緣性能優越，有足夠的安全防護保證人身安全。

4、工作原理： 采用渦流原理，在工頻（50-60Hz）條件下，加熱器主機作為一特殊結構的變壓器，工作時，工件中通過加熱器的磁力線，產生渦流而被快速加熱而發熱膨脹，滿足過盈裝配要求。

5、設備重量：150Kg左右。

6、設備選材 ：

感應加熱器由干式自冷工頻感應加熱裝置和控制部分組成，控制箱按IEC439—76標準制造，主機為B級絕緣，骨架選用玻璃絲環氧板制作，導線選用雙玻璃絲銅扁線，繞組經烘干浸漆后用環氧樹脂封裝，耐壓按IEC標準試驗，穩定性考核要在2000V下通電5min，此時絕緣電阻仍應大于2MΩ。考慮到被加熱工件的溫升遠遠超過B 級絕緣允許溫升，設計時除采用fan熱輻射技術措施外還采取了其它隔熱措施。

設備配有如交流接觸器，熱繼電器，中間繼電器等各類過熱保護斷電功能電器元件。

7、三包標準：按國際電工委員會IEC439-76標準對三包18個月

8、交貨日期：30個工作日

9、售后服務：在質保期內，因設計制造質量等原因造成的故障由設備生產廠免費維修，質保期內，當設備出現故障時，乙方在接到甲方書面通知后4小時內答復，48小時內派維修人員趕到現場，一般故障接到用戶通知后24小時內排除，異型故障一周內解決。

中諾APCD-35定制軸承感應拆卸器APCD-35

公司專注于提高軸承拆裝、維護工藝，以國內{lx1}的生產技術及精湛工藝為保障，以高性能、高標準、安全環保為產品定位，以完善的售后服務及技術指導、按客戶需求個性化定制為服務準則，通過多種方式相結合的銷售途徑來滿足國內外用戶需求。

安鉑高品質軸承加熱器：一臺純銅線圈的！

安鉑高品質軸承加熱器應用了金屬熱脹冷縮特性，可以數倍延長軸承的試用壽命。

為您提供了一種便攜、經濟、安全、可靠的軸承安裝方法。

主要應用范圍：加熱軸承、防塵蓋、齒輪、滑輪、緊箍、聯軸器、皮帶輪、活塞、tao筒等。

安鉑高品質軸承加熱器優勢：（圖文并茂）

1、功能：加熱速度快，操作方便，溫度顯示、時間顯示可控制加熱過程；

2、質量：國內首創采用進口冷軋硅鋼片和純銅感應線圈，導電快，加熱效率高；

3、外觀：設計人性化，工藝嚴格精湛，美觀大氣；

4、環保：無名火、無污染、噪音小、無事故隱患；

5、可加熱密封軸承；

6、可選擇旋轉臂加熱桿設計，使用更方便；

7、售后：主機質保三年。

服務：

1、定期例檢：凡購買安鉑高品質軸承加熱器的客戶，我們將提供每年一次的檢測服務，對客戶軸承以及相關設備進行實時檢測，幫助客戶更好的維護軸承和機器設備。

2、個性定制：根據客戶的實際需求，針對特殊規格、特殊用途、特殊工件、進行研發、設計并制造個性化的加熱安裝拆卸設備。

3、針對客戶常規報修，我司承諾：當即響應，72H解決。使客戶無后顧之憂。