凸焊機由于電阻產生的熱量與通過的電流的平方成正比，因此焊接電流是產生熱量的最重要的因素。焊接電流的重要性還不單純指焊接電流的大小，電流密度的高低也是很重要的。

※熔核：指搭接電阻焊時，產生在接合部的熔融后凝固的金屬部分。

凸焊機焊接過程加壓力是熱量產生的重要因素。加壓力是施加給焊接處的機械力量，通過 加壓力使接觸電阻減少，使電阻值均勻，可防止焊接時的局部加熱，使焊接效果均勻。

凸焊機接觸電阻是與接觸部的發熱直接相關的因素，在加壓力一定時，接觸電阻決定與焊接物表面狀態，即材質決定后，接觸電阻取決于金屬表面的細小 凹凸與氧化膜。細小凹凸利于得到接觸電阻期望的發熱范圍，但由于氧化膜的存在，使電阻增大，會導致局部加熱，所以還是應當清除掉。

凸焊機當誤差放大器的電壓讀數超、過切斷充電電路要求的值時，一個電阻器連接到電容器組兩端，將電容組放電至要求的電壓水平。控容電路的不靈敏區大約為{zd0}電壓的0.6%。這是一個安全特點，當輸入電源突然切斷時，一個降壓電阻自動接上，將電容器組放電。點火要求用外部觸占閉合或低邏輯線路控制。內部濾波裝置可防止電干擾（RFI）引起過點火。

凸焊機特點及用途：
1.結構新穎，設計獨特，剛性好。采用高精度導向機構，耐磨性好，活塞直桿加壓，焊接速度快，加壓穩定。 
2.凸焊平臺便于客戶安裝夾具，進行多方位，多焊點的焊接。
3.微電腦恒壓控制系統，二段放電，精確控制焊接時間和焊接電流，調節方便。
4.高導磁矽鋼片，次級整體結構，輸出電流大，節能環保。
5.通水變壓器，通水可控硅, 通水電極頭提高了設備的使用壽命。