縫焊機是有相當大的優勢的，我們可以從下面的幾個方面進行比對。
1、熔核形成時，始終被塑性環包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。
2、加熱時間短，熱量集中，故熱影響區小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。
3、不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氫等焊接材料，焊接成本低。
4、操作簡單，易于實現機械化和自動化，改善了勞動條件。
5、生產率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產中，可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。
縫焊機特點：
1、適用于不銹鋼、碳鋼、鋁及黃銅等各種金屬的卷體、拼板的直縫焊接
2.工件采用琴鍵式的氣動壓緊機構
3.單面焊接成型，焊接質量穩定
4.焊接速度無極可調，各種動作迅速準確，工作性能穩定可靠，集機、電氣于一體
5.根據工件的加工工藝可選用TIG或MIG、CO2等焊接電源
6.廣泛用于汽車、摩托車、五金、家電、波紋管等薄壁容器等金屬制造加工行業
7.可焊接厚度為0.3-2.0MM。
縫焊機剛從滾輪電極下面出來的鄰近金屬，一方面開始冷卻，同時尚受到滾輪電極部分壓力作用，系處在“冷卻結晶階段”。因此，正處于滾輪電極下的焊接區和鄰近它的兩邊金屬材料，在同一時刻將分別處于不同階段。而對于焊縫上的任一焊點來說，從滾輪下通過的過程也就是經歷“預壓—通電加熱—冷卻結晶”三階段的過程。由于該過程是在動態下進行的，預壓和冷卻結晶階段時的壓力作用不夠充分，應使縫焊接頭質量一般比點焊時差，易出現裂紋、縮孔等缺陷。
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