行業{lx1}工藝、環保節能型、全自動、多功能
水晶粉絲生產線特點
由極潤集團設備事業部研發團隊在總結國內外數十年近70條老式工藝的基礎上，聯合廣州機械科研院校專家，經歷長達兩年多的試驗和探討，研制成功目前舉世{lx1}最為節能且多功能、全自動的水晶粉絲生產線設備,自2014年投放市場后，因為節能環保，加工費用低，產品質量好，市場競爭力強和毛利率高，備受“三粉”業界客戶青睞。
一、行業{lx1}工藝、節能型、全自動化特點：
    1、環保節能性：
供熱系統配套由本司研制成功的{zx1}型熱能發生器，它以熱超導油為介質，采用國家大力提倡的節能環保生物質，循環往復加熱，使熱能的利用率提升到97%以上，最終余煙氣溫度達到60度以下，已經將生物熱能吃干榨凈，所以比使用傳統燃煤鍋爐節能30%以上，比燃氣燃油鍋爐節能50%以上，他的配置應用在”三粉“加工行業是全國首創，既節能、更環保、更穩定、更安全！
    2、制漿系統標準化：實現自動恒溫定量制糊工藝和預糊化全糊工藝，一機實現兩個工藝可同時生產；日本全自動抽真空工藝；大大提升了產品品質穩定性和可操作性，降低40%勞動強度；
    3、成型系統：采用了輥筒+k8金板成型工藝，確保了產品的厚度在完全可控之內，厚薄均勻一致。
4、蒸煮系統：1)、采用恒溫水煮式新工藝，具有溫度穩定、節能之優點，2)、因為飽和蒸汽低溫熟化、接近傳統，故熟化更徹底、口感更好、更爽滑些。
5、 全封閉恒溫老化系統：中溫老化系統采用全封閉全制動恒溫恒濕自然風工藝，提升老化效果；采用具有進口食品級聚酯網帶，具有動力小、耐用、易脫離的優點，最重要無需擦潤滑油脂，確保粉絲質量食品安全；
6、制冷工藝采用國際{yl}節能制冷（免化霜）設備，分溫區、低溫老化系統采取全時水冷工藝，  具備脫水預干和持續老化之效果。
總之，通過上述系統的老化將有效降低產品水分、改善老化效果，提升產品內外品質，提高產品的烘干運行速度，增加產能。
7、干燥系統：完全采用{zx1}四層低溫大風量恒溫橫濕分溫區烘干工藝，確保了能源的充分利用，降低消耗，同時大大提升了產品品質和產能！輸送采用鏈條聯軸一體化滑動鏈，配用食品級網帶，超級耐用、耐高溫、不伸長不萎縮不變形，壽命長達3年以上。
8、定長橫切系統：徹底解決老工藝長短不齊的問題，長度誤差降在5毫米之內，為下一步制動稱量和自動包裝打下了良好的基礎。
9、半成品定量輸送系統: 大大降低了員工的勞動強度。
10.由于全部恒溫老化工藝，老化效果好，粉絲切成沒有毛刺，可以配置自動或半自動稱量設備和包裝設備，流水化作業，節省近20名包裝工，大大降低包裝人工費用。
 11、食品安全：由于本機生產工藝先進、無需添加明礬等任何添加劑，生產過程全封閉、設備選料講究所以做到{jd1}的食品安全。
12、整機外觀緊湊美觀，標準化流水線的設計、全不銹鋼配置、結合廣佛先進的五金加工工藝,全面提升本線的內外形象及品味。
   二、多功能化：
          1、可實現高、中、低不同檔次產品的生產，大大提高市場的覆蓋率，擴大消費群體。
          2、多樣產品生產：
            1）馬鈴薯、紅薯、紫薯、旱藕、葛根、淮山等薯類淀粉粉絲、以及綠豆、豌豆等豆類淀粉粉絲；
            2）五谷雜糧類強化營養粉絲
            3）以大米為原料生產水晶米粉；
     
        
     三、整機電器自動化系統：
         1、關鍵部位采取變頻調速，為將來實現PLC全制動運行打下基礎；
         2、全方位視頻監控運行保障系統；
     五、節約價值：
         1、節約熱能耗：50%；
         2、節約人工：50-60%；
         3、提升產能60-70%；
     六、創造價值：
   1. 相比{dy}代3噸線生產費用降低70-80%;  每噸成本降1200元左右；
   2. 相比第二代5噸線生產費用降低 50-70%； 每噸成本降800元左右；
 3. 相比第三代8噸線生產費用降低 40-50%；每噸成本降600元左右；
 4. 相比第三代10噸線生產費用降低 30-40%；每噸成本降500元左右；
 
        本公司有{zx1}型設備的生產示范車間，熱忱歡迎行業同仁來廣參觀考察、指導論證！但愿我們的科技結晶能為您的淀粉深加工行業帶來更有前景更有市場競爭力的服務！