旋轉間歇外熱式氣氛保護燒結爐

發布:河南諾巴迪材料科技有限公司 2018-01-25 本頁網址： http://m.1991game.com/sell/44299900.html

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詳細介紹

一．概述

本設備為310S不銹鋼內筒外熱式回轉電阻爐，可用于鋰鋰子電池等正負極材料、五強酸堿性粉體等顆料狀物料的實驗室中試階段的煅燒及干燥，用戶可根據物料燒成工藝進行相應氣氛保護。
二．主要技術參數
1. 生產方式：間歇生產
2. 煅燒物料：粉體材料
3. 爐膽有效工作區尺寸：φ203～L600mm
4. 爐膽壁厚：6mm
5. 爐膽材質：310S不銹鋼
6. 使用功率：
加熱功率 12KW（滿負荷）
主傳動功率 0.12KW
電動推桿功率 0.04KW
7. 額定輸入電壓:兩相380V/50Hz
8. 使用溫度：30~1100℃
9. 控溫區數：雙區2控溫
10.溫控精度：≤±1℃
11.溫控方式：數字觸摸PID控制；
12.傾爐角度：-5～35度可調
14.爐管轉速：1～3.5轉 /分可調
三、結構說明
旋轉間歇外熱式氣氛保護燒結爐本設備主要有爐體、升降系統、機械傳動系統、進排氣系統、等幾部分組成。

1. 爐體
爐體包括爐體框架、金屬爐管、耐火材料模塊、、升降裝置等幾部分組成。
1.1爐體框架：分上下兩層，由型鋼及鋼板組成，上層框架主要由兩個半圓型金屬半殼連接而成，內部裝有爐管、耐火材料模塊、保溫材料等。下層框架內裝有電控箱及電動推桿，上下兩層之間以兩對鉸支座連接。下層框架底部裝有四支腳輪，兩支固定輪兩支活動輪，活動輪帶有剎車系統。
1.2耐火材料模塊：由兩個加熱半殼及四個隔熱半殼組成，材質為氧化鋁鋁纖維真空澆鑄而成；
1.3金屬爐管：由310S管加工而成，內設同材質刮板。
1.4加熱元件：由鐵鉻鋁加熱絲（0Gr27A17Mu2）繞制而成，預埋于耐火材料內。
2.升降系統
由一根24V低壓電動推桿完成上層框架及爐體的傾斜，可在-5～+35度范圍內任意角度懸停，其推力為6000牛。爐體上層框架正角度的極限角度由電推桿自帶的行程開關控制；負角度則由安裝在鉸支座處的限位開關控制；按鈕可隨時在任意角度停止。
3.機械傳動系統：
爐體傳動為鏈條式傳動，安全可靠。傳動系統由主傳動電機及減速機組、鏈條、大小鏈輪、前托輪機構等組成。減速機組為51K120A-CF單相電機，功率0.12KW，爐管轉速可根據需要在1～3.5轉/分內調節，可實現連續旋轉。
4.進排氣系統
爐體兩端均預留動靜過渡旋轉接頭，爐尾進氣端設有管路支架、不銹鋼管路、球閥、真空壓力表、寶塔嘴等，物料煅燒時根據需要通入保護性氣體。爐門上的旋轉頭連接有球閥及寶塔嘴，可根據物料煅燒時排氣量大小調節球閥的開度，控制地將氣體排出。
5.控制系統
控箱位于爐體下層框架內，空氣開關、調功模塊等電器元件統一集成在電控箱內。控制器位于爐體正前方，通過對控制器面板的操作，可預制燒成曲線，全自控加熱。通過對左側按鈕的操作，可實現對加熱爐管的旋轉操作。通過對右側按鈕的操作，可實現對加熱爐體的傾斜，以方便進出物料。
四、安裝與使用
1.安裝
1.1 爐體應放在通風無粉塵的室內，離墻壁的距離不小于25CM;
1.2 應注意設備周圍器材的抗熱性，隨該設備釋放的熱輻射均在安全范圍內，也不排除長期使用而造成周圍設備表面的輕微變色；
1.3 爐體周圍嚴禁放置易燃，易爆物體；
1.4 打開包裝箱，檢查設備是否完好，根據裝箱單檢查配套附件是否完整無缺；
1.5 連接空氣斷路器，接線如右圖所示
1.6設備在安裝時切勿使上層框架單獨受力，以免拉壞電動推桿。
1.7 設備擺放到位后應將活動的腳輪剎車踩下，防止設備使用過程中移動。
1.8 接近開關高低位置出廠時已調節{zj0}狀態，請不要隨意改動。
1.9 接入電纜應選用≦6平方毫米，必須有可靠連接接地線。

2.使用
2.1首先檢查設備所有螺栓是否上緊，線路連接是否正確到位。
2.2根據需要使爐尾下降一定負角度，從爐口加入所需煅燒的原料，在外法蘭盤上裝好耐高溫密封圈215×5.7，先均勻旋緊外法蘭六條M12螺絲，再順時針旋緊內爐門上軸桿，使內爐門旋至內檔圈處，{zh1}將爐門外密封螺母壓緊。抬升爐體，使爐體水平。
注意：內爐門上緊時不可過度，適宜即可。
2.3啟動旋轉電機。
2.4輸入工藝要求的燒成曲線，打開加熱電源，開始升溫加熱，升溫速度應控制在≤10℃min.
注意：在整個生產過程中，應隨時觀察傳動、加熱及爐內各部分運轉情況，如有異常應及時處理。
2.5出料
物料煅燒完成后，降至合適溫度≤200℃即可出料，打開爐門，抬升爐體，使爐體上升至合適角度，物料即可自動瀉出;待物料出盡后，將爐體至下降位，使爐體降至{zd1}即可加再次加入物料進行下一次燒制。在設備運行過程中，應始終保持爐管的旋轉運行。

五、日常使用注意事項
1. 在安裝或檢修過程中，應盡量避免碰撞加熱絲引出端，以防止加熱絲斷開。
2. 如遇高溫停電，應有備用電源為傳動電機供電，保持金屬爐管的均勻轉動，以防止爐管高溫形變。
3. 設備應置于干燥處通風處；
4. 設備使用前應檢查設備接線是否良好。
5. 設備使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件及金屬爐管。
6. 設備周圍不得有導電塵埃爆炸性氣體及腐蝕性氣體、液體。
7. 爐管在室溫時可加水進行清洗，禁止加入可燃性及強腐蝕性液體。
8. 傳動機構需經常加油潤滑，以保證傳動件有良好的工作狀態。
9. 定期進行檢查電控箱，保持電控箱內的干凈無塵堆積，清潔時可在切斷外部電源的情況下用干毛刷或“皮老虎”進行吹掃。
10.每燒完一爐物料后，應檢查爐門排氣管及動靜過渡旋轉接頭，如有物料堵塞，需立即清理，以保證排氣管路的暢通。

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