通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。由于鍍鎳厚度均勻和均鍍能力好能沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創造了條件。那么工業上常用的鍍鎳工藝的分類有哪些？
1、暗鎳。除個別用作功能性鍍層外，主要是用作防護裝飾性鍍層的打底鍍層
2、半亮鎳。
3、光亮鎳。在暗鎳鍍液中加入某些光亮劑可獲得全光亮類似鏡面光亮的鎳層。它常用在半光亮鍍鎳層之上增加其裝飾性能和抗蝕性。這種鍍層的化學活性很高，主要用在鋼、鋅合金基體的防護裝飾性鍍層的中間鍍層
4、(又稱緞面鎳)。它是一種外觀似緞面狀的鍍鎳層，在陽光下不會產生眩目的反光，人眼注視時不會感覺眩暈、疲勞。這類鍍層廣泛用在汽車制造、手術器械、機床、儀器儀表等行業。
5、黑鎳。這是一種具有良好消光性能的鎳鍍層。鍍層中大約含鎳40%.60%。這種鍍層硬度比鍍鋅黑鈍化硬，耐磨性能好。多用于光學儀器及攝像設備的制造。也用于太陽集熱器的制造。
6、高應力鎳。在特定的鍍鎳溶液中，加入適量的添加劑能鍍出應力較大的鍍鎳層，由于應力較大，這種鍍層表面會產生許多微裂紋。抗蝕性強
7、檸檬酸鹽鍍鎳。這種鍍液是在中性pH值條件下工作的，主要用在鋅鋁壓鑄件、鋁件的電鍍打底鍍層。以保證鍍層與基體金屬之間有良好的結合力。
當其它條件(指電壓不變，由于離子擴散速度加快，電流會增大)不變時，升高溶液的溫度，通常會加快陰極反應速度和離子擴散速度，降低陰極極化作用，因而也會使鍍層結晶變粗。但是不能認為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當，升高溶液溫度也會取得良好效果。
例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用，以彌補升溫的不足，這樣不但不會使鍍層結晶變粗而且會加快沉積速度，提高生產效率。此外還可提高溶液的導電性、促進陽極溶解、提高陰極電流效率(鍍鉻除外)、減少針孔、降低鍍層內應力等效果。
鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工業中常用鍍鎳層來提鉛表面的硬度。由于金屬鎳具有較高的化學穩定性，有些化工設備也常用較厚的鎮鍍層，以防止被介質腐蝕。 鍍鎳層還廣泛的應用在功能性方面，如修復被磨損、被腐蝕的零件，采用刷鍍技術進行局部電鍍。采用電鑄工藝，用來制造印刷行業的電鑄版、唱片模以及其它模具。厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性，可作為耐磨鍍層。尤其是近幾年來發展了復合電鍍，可沉積出夾有耐磨微粒的復合鎳鍍層，其硬度和耐磨性比鍍鎳層更高。
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