點焊機按照用途分，有{wn}式(通用式)、專用式;按照同時焊接的焊點數目分，有單點式、雙點式、多點式;按照導電方式分，有單側的、雙側的;按照加壓機構的傳動方式分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式(氣液壓合式);按照運轉的特性分，有非自動化、自動化;按照安裝的方法分，有固定式，移動式或輕便式(懸掛式);按照焊機的活動電極(普通是上電極)的移動方向分，有垂直行程(電極作直線運動)、圓弧行程;按照電能的供給方式分，有工頻焊機(采用50赫茲交流電源)、脈沖焊機(直流脈沖焊機、儲能焊機等)、變頻焊機(如低頻焊機)。
點焊機的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固 形成焊點;去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數對焊接質量有重大影響。
在使用自動點焊機作業時要注意以下內容：
1、空氣壓是否在1kgf/cm2以上；
2、減壓閥不良；
3、 O型密封圈漏氣，更換O型密封圈。
4、 加壓頭內缺油，請注油。
發熱與加壓在時間上的{zj0}組合對點焊機是非常重要的，為此焊接過程中各瞬間的溫度分布必須適當。根據被焊物材質及尺寸，使在一定時間內流過一定的電流，對于接觸部的發熱，若加壓遲緩，將引起局部加熱，惡化點焊機焊接效果。另外，若電流急劇停止，焊接部驟冷會產生裂痕和材質脆化。因此，應在主電流通過的之前或之后，通以小電流，或在上升和下降電流中加入脈沖。
焊接前做清理的準備那是必不可少的，上、下兩電極的地方經常會出現異物，比如說油漬等，這就需要我們經常的清理，可能在生活中，這是件不起眼的小事，但是可能就是因為它造成我們在安全使用的點焊機時出現故障，清理工作很容易，但是我們必須經長的做。通電檢查是我們在使用點焊機時所必須的，這是在使用點焊機時的一個重要環節，有時候電氣設備可能有露電現象，當然我們的氣路系統等也可能有漏電現象，所以我們在使用前必須做好檢查，從而保障我們生產的安全進行。
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