罐的主要技術及結構性能：

1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。 

3、物料加熱溫度：≤250℃；物料加熱時間：20min～90min(視工藝需要)。 

4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸桿直插至罐內底部，使料液用到位置也能指示出溫度。 

5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。 

6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。 

7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無死角，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無滯留。 

8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到升溫和降溫的目的。 

9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。 

10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。