DMC-48型

1、濾袋表面的初始層不夠

在除塵器的運(yùn)行中如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)過(guò)低，極有可能是濾袋表面的初始粉塵不足，其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短。噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高，粉塵的負(fù)載性降低等。

如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過(guò)大。粉塵的負(fù)載降低可能來(lái)自生產(chǎn)率的降低，或者是的控制系統(tǒng)的檢修，調(diào)整造成的。解決的方法：可以采用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來(lái)解決。

2、DMC-48型濾袋破損（磨損、燒毀、腐蝕）

濾袋的使用占除塵器的維修費(fèi)用，可達(dá)維修費(fèi)的70％以上，其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等。

的工作原理：

1.過(guò)濾原理：在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)作用下，含塵氣體從的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)氣流均化裝置，轉(zhuǎn)而向下進(jìn)入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入過(guò)濾區(qū)，氣體穿，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室，再由出風(fēng)口排出。

2.清灰原理：隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷加厚，阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。清灰時(shí)，壓縮空氣以及短促的時(shí)間按順序通過(guò)各，經(jīng)噴吹管嘴向?yàn)V袋噴射，使濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

3.粉塵收集：經(jīng)過(guò)濾袋和清灰裝置被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗，再由灰斗口集中排出。