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泊頭市藍(lán)科環(huán)保設(shè)備廠

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又名布袋收塵器，是款小型袋除塵器，是我廠重點(diǎn)生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)備之一，是廠自主生產(chǎn)的，技術(shù)先進(jìn)。該脈沖單機(jī)收塵器采用高壓(0.5～0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易，維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
DMC-160袋脈沖除塵器結(jié)構(gòu)：
主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，制作過程中以煤油檢漏，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。
工作原理：
工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟電磁脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序脈沖控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥星型等進(jìn)行全自動(dòng)控制。噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，大顆粒的粉塵被分離，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣文士管氏管高速射入濾袋。只有雙排布置，以減少流入第二級(jí)除塵器的氣體含塵濃度，它是利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維過濾布袋將氣體中的粉塵過濾出來，直接落入灰斗，避免了回轉(zhuǎn)反吹清灰布袋除塵器方式耗氣量大的缺點(diǎn)，含塵氣體有進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或者通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵呂能斷續(xù)工作，需定期清除濾袋上粉塵。
清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣 (稱二次風(fēng))，進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)），粉塵由卸灰閥排出，達(dá)到清灰的目的。

布袋除塵器的分類：1、按形狀分有圓筒型（主要用于脈沖除塵器）扁形（用于單機(jī)除塵器和反吹風(fēng)除塵器）。
2、按濾氣方向分有外濾式和內(nèi)濾式兩種。
3、按適用溫度分有常溫和高溫之分。常溫袋用于處理常溫氣體，高溫袋用于處理高溫氣體。
4、根據(jù)適用不同煙氣還有防水，防油，耐酸堿，防靜電之分。
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